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      [原创] 胖子原创出品之——随形水路的诞生,实则是技术升级的必然结果

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      发表于 2017-6-9 09:01:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
      本帖最后由 灵活的胖子 于 2017-6-9 10:34 编辑

      随形水路的诞生,实则是技术升级的必然结果

      在新知识、新技术、新理论、新概念急速更新的今天,让很多人没办法一下子去接纳。杰克韦尔奇说过,这个世界唯一不变的就是它一直在变。只是近年来变化有点儿快。
      无论是由2D打印进阶的塑料3D打印,还是到现在的金属3D打印。亦或是,最早直接在模板上加工出传统水路,来给模具进行冷却;到在传统水路的基础上进行升级和技术的革新,设计出像水井水路(喷泉)那样,直接将铜管伸进模芯,进行冷却等各种各种的水路;再到现在直接通过金属3D打印出随形水路。

      但是今天不聊3D打印,只浅谈一下水路。

      水路之所以存在,之所以被企业重视,其中的原因想必大家心里比谁都要清晰。
      因为注塑成型时,模具的温度直接影响到塑胶的填充和塑胶制品的质量,直接影响到成型的周期,生产的效率。所以,水路在设计上,必须以均匀冷却为原则。

      水路的设计直接影响到产品顶出时间,直接影响模温,而模具温度是决定产品质量的又一关键因素。单单只是提高产品质量或者减少生产周期,在长期利益上并不能给公司带来很明显的效益。只有多方因素均取得良性进展,那水路才变得有意义,水路的价值才能得以体现和最大化。

      当人们对产品质量的要求日益增高,当企业对产值的追求越来越数据化,当市场竞争越来越大,当每年只有365天每台机器每天能够工作的时间具体化。我们应该怎么做?
      设备更新,购买精度更高的设备?参展,寻求更好的加工工艺?还是立足于现有条件,在这个基础上改进、升级?
      当所有的问题都变成时间问题时,到头来,所有的问题就浓缩成了两个问题。一是如何提高产品良品率,二是如何在保证或提高产品质量的前提下去有效的减少生产周期。

      建立了这个概念之后,好像就可以提取出精华部分,提炼出核心问题了。因为无论是提高良品率,还是提高产品质量,亦或是缩短生产周期;都变成了如何设计出冷却效率更好的水路。
      好的水路,除了可以使模具局部温度降低或达到均温之外,还可以对模具进行更快速的冷却处理,这样可以缩短成型周期,并且不会因成型周期缩短而有残余应力及翘曲等问题发生。而无冷却盲区,则会在保证缩短注射成型周期之外,还可以使模具温度均匀,减少塑件变形量,提高塑件成型质量。

      这就是为什么水路会历经这么多革新的原因所在,企业要发展、要盈利,就需要用新的工艺取代老的工艺,在老的工艺上进行工艺升级,从而给企业带来更加正向的效益。
      而无论是直接在模板上加工的传统水路,还是在传统水路的基础上升级的水路,或是成长空间很大的随形水路;只有合适自己的模具,能够让自己的模具在应用相应水路时,周期得以最大程度的缩短,产品良品率得以大大的提高;那么,这个水路就是最合适的。

      脑海里,突然出现了这么一句话,送给正在阅读的你,合适的就是最好的。

      最后,总结一下:水路设计方案的优化和加工方式的进阶,与其说是企业对利的追逐,不如说是因为产业的升级,客户对产品品质的要求的提升,致使行业的进阶。也是国内模具行业由中低端向中高端转型升级的侧面反应和必然结果。

      欢迎并期待诸位模友的点评,一切都是为了更好的服务于论坛,为论坛的你们提供更优质的文字。进而提升自己,相辅相成,以寻得成长之道。
      长路漫漫,荆棘丛生,而我,在路上......

      灵活的胖子
      2017年6月9日


      来自群组: 风暴专区

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      发表于 2017-6-9 09:13:47 | 显示全部楼层
      没有普及的加工设备,一切都是空谈。
      发表于 2017-6-9 09:44:25 | 显示全部楼层
      论坛公民 发表于 2017-6-9 09:13
      没有普及的加工设备,一切都是空谈。

      这个新东西出来 确实挺难普及的  但是现在用的人也是有一些的    说明还是有一定价值的:lol
      发表于 2017-6-9 10:26:39 | 显示全部楼层
      设想一下,在后模,这种随形水路会避开顶针等干涉物,随心所欲!

      点评

      这样就让人更期待被普及了  详情 回复 发表于 2017-6-9 10:29
       楼主| 发表于 2017-6-9 10:28:41 | 显示全部楼层
      刚刚高人给胖子上了一课,瞬间被打回原型。    文中逻辑问题频出,大家捧着看一下就好  等我师出:(
       楼主| 发表于 2017-6-9 10:29:46 | 显示全部楼层
      carlosliu 发表于 2017-6-9 10:26
      设想一下,在后模,这种随形水路会避开顶针等干涉物,随心所欲!

      这样就让人更期待被普及了
      发表于 2017-6-9 13:20:44 | 显示全部楼层
      现在问题是成本更普及,趋势是这样的,时间问题

      点评

      那就是说,目前主要是成本问题导致难以普及开来;但是未来成本一定会降低 ,那么 什么情况下,成本才会下降呢?  详情 回复 发表于 2017-6-9 13:28
       楼主| 发表于 2017-6-9 13:28:19 | 显示全部楼层
      jinbo 发表于 2017-6-9 13:20
      现在问题是成本更普及,趋势是这样的,时间问题

      那就是说,目前主要是成本问题导致难以普及开来;但是未来成本一定会降低  ,那么  什么情况下,成本才会下降呢?
      发表于 2017-6-29 16:44:49 | 显示全部楼层
      理想很丰满 现实很骨感

      点评

      一条路走到黑  详情 回复 发表于 2017-6-30 08:30
       楼主| 发表于 2017-6-30 08:30:07 | 显示全部楼层
      模模1 发表于 2017-6-29 16:44
      理想很丰满 现实很骨感

      一条路走到黑
      发表于 2017-6-30 09:08:27 | 显示全部楼层
      好难好难, 这个成本问题不解决 才是真正的空谈

      点评

      原本以为他会随着技术的普及,成本会越来越亲民;现在看来好像也不太对。 你觉得金属3D打印随形水路成本贵,是主要贵在哪里? 设备、材料还是水路设计或者还有其他因素呢?  详情 回复 发表于 2017-6-30 09:12
       楼主| 发表于 2017-6-30 09:12:30 | 显示全部楼层
      heyoji 发表于 2017-6-30 09:08
      好难好难, 这个成本问题不解决 才是真正的空谈

      原本以为他会随着技术的普及,成本会越来越亲民;现在看来好像也不太对。     你觉得金属3D打印随形水路成本贵,是主要贵在哪里?   设备、材料还是水路设计或者还有其他因素呢?
      发表于 2017-6-30 09:19:09 | 显示全部楼层
      灵活的胖子 发表于 2017-6-30 09:12
      原本以为他会随着技术的普及,成本会越来越亲民;现在看来好像也不太对。     你觉得金属3D打印随形水路 ...

      我想先请教你几个问题,第一:交期,如果要打印一个中型模具1000*1000*230的材质需要多少时间  第二质量 能达到我所要求的质量么?硬度,韧性,加工性能,抛光性能,有没有砂眼,第三就是成本,不计成本都是不现实的空谈

      点评

      如果是尺寸这么大的模具,你首先应该考虑的应该是价格,但就先认为你不缺钱,有的是。 然后,这么大尺寸的模具,你是模具中某一部分用金属3D打印还是整体!因为成本的原因,现在都是3D打印和传统加工相结合;用  详情 回复 发表于 2017-6-30 10:15
       楼主| 发表于 2017-6-30 10:15:55 | 显示全部楼层
      本帖最后由 灵活的胖子 于 2017-6-30 11:06 编辑
      heyoji 发表于 2017-6-30 09:19
      我想先请教你几个问题,第一:交期,如果要打印一个中型模具1000*1000*230的材质需要多少时间  第二质量  ...

      如果是尺寸这么大的模具,你首先应该考虑的应该是价格,但就先认为你不缺钱,有的是。   
      然后,这么大尺寸的模具,你是模具中某一部分用金属3D打印还是整体!因为成本的原因,现在都是3D打印和传统加工相结合;用业内人的话说,因为成本的原因,能不用就不用,用只用在最核心的地方。
      硬度,目前差不多能达到HRC50多;但是硬度不是只是说个数据,它跟你所采取的加工工艺,人员对模具的设计,所选设备、材料,以及热处理有关。3D打印完成后,产品是要经过传统方式进行后处理、再加工的。
      至于成本嘛,时间成本一定是有的,尤其是你这样的大件,为了保证它的精度、减少翘曲变形就一定得注意加工过程中的冷却时间,这个时间几乎占打印时间的一半;所以说,时间成本会相对较高。
      价格成本的话,具体我不知道哦(这是实话),但一定不低。
      最后,我想说的是,这么大的尺寸,现在真的有相对应的3D打印设备问世吗?  好奇脸
      所以呢!  科普一波。
      现在没有人会用金属3D打印来进行整副模具的打印呢,都是用在传统加工方式加工不出来的随形水路和异形芯子配件上呢。

      所以,成本就应该说是根据应用随形水路给公司效益带来的提升与所花在水路打印上的钱进行比较。而不是花了多少钱就是多少成本,应该算总体;所以说,很大程度上是降低了企业的成本。

      最后,目前市场上,铁的话,3D打印,7000元/公斤,你可以算一下。
      发表于 2017-6-30 11:31:59 | 显示全部楼层
      这个是趋势我不反对,但也要有个过程,

      点评

      恩恩 凡事都有个过程!  详情 回复 发表于 2017-6-30 13:07
       楼主| 发表于 2017-6-30 13:07:48 | 显示全部楼层
      heyoji 发表于 2017-6-30 11:31
      这个是趋势我不反对,但也要有个过程,

      恩恩   凡事都有个过程!
      发表于 2017-7-1 08:36:11 | 显示全部楼层
      解决了必要的几个因素,那就能普及了

      点评

      恩恩 对呢! 普及按照现在的趋势是一定会的,就看这个时间维度能不能缩短一些  详情 回复 发表于 2017-7-1 09:25
       楼主| 发表于 2017-7-1 09:25:52 | 显示全部楼层
      heyoji 发表于 2017-7-1 08:36
      解决了必要的几个因素,那就能普及了

      恩恩  对呢!     普及按照现在的趋势是一定会的,就看这个时间维度能不能缩短一些
      发表于 2017-7-2 09:08:08 | 显示全部楼层
      那就要看开发者的速度了,越快就越能造福社会

      点评

      恩恩  详情 回复 发表于 2017-7-3 08:21
       楼主| 发表于 2017-7-3 08:21:12 | 显示全部楼层
      heyoji 发表于 2017-7-2 09:08
      那就要看开发者的速度了,越快就越能造福社会

      恩恩
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