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      [求助] 注塑模装配间隙如何确定?

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      发表于 2017-7-31 08:56:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
      请教下,模具的活动部件如顶针、斜顶、滑块的装配间隙该如何制定?有没有什么具体的计算公式呢?查找相关资料后,认为 装配间隙=工作间隙+膨胀变化量(两配合部位的),工作间隙我理解的是取胶料的溢边值即可,然后再根据模温给出一个钢料的膨胀变化量即可得装配间隙,但我依据目前查找的资料计算觉得膨胀变化量确实小到可忽略不计,我司的模具常有出现插烧的问题,因此我想了解下一般是怎样制定装配间隙的呢?还请赐教:lol

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      发表于 2017-7-31 10:35:40 | 显示全部楼层
      模具走机水时,根据大顶针大小取0.015-0.04mm(双边)。走模温间隙尽量取上线值。
      关于经常拉伤,有多种原因造成:模具结构问题;顶针质量;加工精度等等。

      点评

      顶针、斜顶、滑块都有出现插烧的情况,这个装配间隙取哪个范围有没有什么计算公式呢?我司的设备出厂精度能达到 正负0.005mm,表面粗糙度<=0.28,顶针选用的是SKH51的钢料,模芯一般是S136H加硬料或1.2316的钢料。  详情 回复 发表于 2017-7-31 11:01

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      发表于 2017-7-31 17:28:06 | 显示全部楼层
      经验丰富的钳工靠感觉啊目视啊 神么的
      发表于 2017-7-31 21:40:30 | 显示全部楼层
      顶针孔的膨胀变化量当然可以不计,确实很小。大滑块的膨胀变化量就很大了,可以根据不同钢材的线膨胀系数计算。大型模具,接模温机,温度很高时膨胀变化量一定要计算。

      点评

      谢谢~确实有的模具比较大,模温的话也有可能设置较高,对于滑块、斜顶该如何计算他们的变化呢?有没有什么公式吖?  详情 回复 发表于 2017-8-2 15:19

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      发表于 2017-8-1 08:46:30 | 显示全部楼层
      要想下雨了,进来躲雨
      发表于 2018-11-6 15:17:40 | 显示全部楼层
      谢谢分享
      发表于 2020-8-3 17:05:24 | 显示全部楼层
      我这边也经常烧的,估计每家都一样
      发表于 2021-4-7 15:54:23 | 显示全部楼层
      关于经常出现插烧有多方面的原因:比如配合间隙,模具钢材材质,配件材质,配合角度等问题,滑块等封胶位应尽量采用角度减少导向的磨擦,对于模温高时的配合间隙应该没有标准的公式可以计算吧!
      发表于 2021-4-9 08:07:04 | 显示全部楼层
      谢谢分享谢谢分享
      发表于 2024-1-6 08:29:48 | 显示全部楼层
      说的都很好啊
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