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      [求助] 塑胶模具潜伏式浇口的问题

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      发表于 2017-11-16 16:04:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
      求助各位   如何让潜伏式浇口,在生产的产品上,不留下胶点或塑料丝丝的结构,产品用料为两种,一种是尼龙66(PA66),一种是聚丙(PP)。是两套模具,各用各的料,不是一套模具用两种料。先谢谢各位
      发表于 2017-11-16 20:03:41 | 显示全部楼层
      完全没有进胶点估计是不可能了。
      把潜水入口做到后模,
      潜水入口放电做小点。
      估计能满足你的要求。
      发表于 2017-11-17 08:50:41 | 显示全部楼层
      咱论坛里有精英制模手册,里面就有你需要的答案。

      点评

      刘斑,可以做到无入点吗?  详情 回复 发表于 2017-11-17 09:47
       楼主| 发表于 2017-11-17 09:53:02 | 显示全部楼层
      谢谢各位,主要是PA料生产量大,我两种方法都ship过,模具寿命不长,有没有更好的结构,加长潜伏式浇口的使用寿命
       楼主| 发表于 2017-11-17 10:17:43 | 显示全部楼层
      (精英制模手册)哪里有下载
      发表于 2017-11-17 20:27:12 | 显示全部楼层
      潜伏式浇口定义
      潜伏式浇口,又叫隧道式浇口,是由点浇口演变而来,它既克服了点浇口模具复杂的缺点,又保持了点浇口的优点。潜伏式浇口可设在动模一侧,也可设在定模一侧。它可以安置在塑件的内表面或侧面隐蔽处,也可安置在塑件的筋、柱上,还可安置在分型面上。而利用模具的顶出杆来设置浇口也是一种简便易行的办法。潜伏式浇口一般为锥形体状,且与型腔成一定的角度,常为20° 45°,浇口尺寸可根据点浇口尺寸选取。
      潜伏式浇口特点
      1、潜伏式浇口的优点
      (1)进料浇口一般都在塑件的内表面或侧面隐蔽处,不影响制品外观。
      (2)制品成型后,在顶出时会与塑件自动拉断。因此,易于实现生产自动化。
      (3)由于潜伏式浇口可设置在制品表面见不到的筋、柱上,成型时不会在制品表面留下由于喷射带来的喷痕和气纹。
      2、潜伏式浇口的缺点
      (1)由于潜伏式浇口潜入分型面下面,沿斜向进人型腔,因此加工较为困难。
      (2)由于浇口的形状为圆锥体,为顶出时便于切断,所以直径应偏小,但对时,由于压力损失太大并易冷凝,故不大适用。
      潜伏式浇口应用
      潜伏式浇口的应用:潜伏式浇口特别适用于从一侧进料的塑件,一般适用于两板式模具。由于在顶出时对塑件有较强的冲击力,因此,对于过于强韧的塑料如PA等,则难以切断;而对于脆性塑料,如PS等,则易于断裂而堵塞浇口。
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