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      查看: 3665|回复: 14

      [已讨论] 如何增加超压检测

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      发表于 2017-12-8 16:53:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
      如图,60个4*4的冲头,如果下模堵死,会导致冲头断,或者下模裂,我想添加压力传感器,冲头超压就停机,防止模具打坏,但压力传感器如何安装和有效检测超压这一块一直没有好的方案,还请大师指点指点,多谢!

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      发表于 2017-12-8 18:49:34 | 显示全部楼层
      填粉量是可以控制在一定范围内,找搞非标自动化的人去咨询,做过粉体定量输出的人对这个问题便不觉得有难度。

      点评

      主要是生产过程中有时候某一孔或几孔粉块没取出,而又不容易检测到,下一次再打,就把模具打坏了  详情 回复 发表于 2017-12-9 18:26
       楼主| 发表于 2017-12-9 18:26:36 来自手机 | 显示全部楼层
      LIAOYAO 发表于 2017-12-8 18:49
      填粉量是可以控制在一定范围内,找搞非标自动化的人去咨询,做过粉体定量输出的人对这个问题便不觉得有难度 ...

      主要是生产过程中有时候某一孔或几孔粉块没取出,而又不容易检测到,下一次再打,就把模具打坏了

      点评

      晕死!转了那么大一圈才明白是退出产品料不完全导致的问题。 能改变凹模结构成顶出块兼做凹模底面吗? 顶出时需高出凹模面,顶出后再复位。  详情 回复 发表于 2017-12-9 20:08
       楼主| 发表于 2017-12-9 21:24:17 来自手机 | 显示全部楼层
      LIAOYAO 发表于 2017-12-9 20:08
      晕死!转了那么大一圈才明白是退出产品料不完全导致的问题。
      能改变凹模结构成顶出块兼做凹模底面吗?
      ...

      你的意思是粉块先顶出凹模面,然后吹走或刮出凹模?确实可以一试

      点评

      楼主现在是怎么出料的?  详情 回复 发表于 2017-12-12 12:28
      发表于 2017-12-14 12:09:17 | 显示全部楼层
      以上分析都很精彩,我的思路是增加单个传感器,安置在每个冲头的后面,可以单个检测。

      点评

      思路一致,主要是怎么实现?传感器怎么装?这是我头疼的地方  详情 回复 发表于 2017-12-15 11:33
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