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      查看: 2937|回复: 4

      双色翻盖

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      发表于 2018-8-25 09:31:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
      现在市场上的双色翻盖很多,不知道怎么做的。上个图,懂的朋友指教指教。


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      发表于 2018-8-27 15:24:40 | 显示全部楼层
      1.母模的两个形状是不同的,分别成型1种产品,而公模的两个形状完全一样。
      2.模具的前、后模以中心旋转180°后,必须吻合。设计时必须做这个检查动作,此点对模架定位加工要求较高。
      3.前模面板加A板的总厚度不能少于170mm。请仔细查看这种型号的注塑机的其它参考数据,比如,最大容模厚度、最小容模厚度、KO孔距离等。
      4.三板模的水口最好能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可*。
      5.在设计第二次注塑的母模时,为了避免二次母模插(或擦)伤第一次已经成型好的产品胶位,可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶 位的强度,即:在注塑中,是否会有在大的注塑压力下,塑胶发生变形,导致第二次注塑可能会有批锋产生的可能?
      6.注塑时,第一次注塑成型的产品尺寸可以略大,以使它在第二次成型时能与另一个公模压得更紧,以达到封胶的作用。
      7.注意在第二次注塑时,塑胶的流动是否会冲动第一次已经成型好的产品,使其胶位变形?如果有这个可能,一定要想办法改善。
      8.在A、B板合模前,要注意前模滑块或斜顶是否会先复位而压坏产品?如此,必须想办法使在A、B板先合模,之后前模的滑块或斜顶才能复位。
      9.两母模和公模的运水布置尽量充分,并且均衡、一样。
      10.99%的情况是先注塑产品的硬胶部分,再注塑产品的软胶部分。因为软胶易变形。

      点评

      我发的图片样板为针阀热流道进胶,应该是单腔双色技术。  详情 回复 发表于 2018-8-31 10:18
      发表于 2018-8-25 14:51:21 | 显示全部楼层
      我没做过
      发表于 2018-8-25 20:36:04 | 显示全部楼层
      我见过很多都是两件组装的。
      发表于 2018-8-27 11:51:59 | 显示全部楼层
      估计应该是双色模,insert模效率太低不太可能。

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