2mm 下料间隙问题

hwailike

论坛各位大神，我这边一款产品 材料DC01，厚度2mm。下料冲孔复合模，形状简单。模具一直正常生产。现在老板换了一家厂家的材料，出现的问题是基本无断裂面，毛刺增大。局部一点点有断裂面的地方毛刺正常，我理解的是原来的材料有1/2断裂面，现在无断裂面应该是材料软了。无断裂面的地方毛刺大，有断裂面的地方毛刺正常。那我间隙再放大，断裂面出来了，毛刺不就小了？思路确定了开始实施，间隙放到0.5mm双面，实际割出来0.45mm双面（老模具实测0.3mm双面），割好试模，结果很悲催，还是整面光亮带无断裂面，毛刺反而更大了。理论不是间隙越大断裂面才越大吗？为什么会是这样？出现这种问题的原因有哪些因素呢？接下来我该怎么去修模？恳请大神多多指教，不胜感激！

hwailike

这个是0.5mm  间隙试模出来的断裂面

hwailike

刚刚无意间发现冲下来的废料有断裂面，毛刺也很小

xhdk

最简单的方法就是换材料， 主要还是材料问题，如果是单工序模具倒装复合模毛刺多点 换正装会好一点   
一定要修模具的话，间隙正常偏小试下 模具线切割面尽量提高光洁度    产品应该是很少断裂面 但毛刺会好点

Ｏ记

别人都要光亮面多，你倒是要断裂面多的