不锈钢产品冲裁疑问？？

sdks · 发表于 2019-10-8 22:47:43

材质：不锈钢304
料厚:0.6mm
模具，连续模
产品是一个5*16的方形不锈钢的，下模入子间隙单边0.02
冲出来的产品宽度却是5.1*16的，整整大了0.1，请问各位老大，像这种开料模，冲头是否要单边加大0.05?
或是有什么方法来保证尺寸？

guwq0724 · 发表于 2019-10-10 19:28:50

楼主设计缺陷多暂且不论。
产品变宽属于正常现象，
原因是切断处压不住尾料（产品），
导致产品外移，中间尺寸变宽。

简易对策是尾部加管位。

aluen · 发表于 2019-10-9 08:31:25

步距呢怎么保证？

三皮铁匠 · 发表于 2019-10-9 08:51:30

直接做落料模啊下模对0割就是产品外形间隙放在冲头上

aphdolindy · 发表于 2019-10-9 08:56:30

不会是间隙放反了吧？

景玉东 · 发表于 2019-10-9 10:51:49

孔的尺寸是凸模，落料的尺寸是凹模尺寸

sdks · 发表于 2019-10-9 23:27:16

aluen 发表于 2019-10-9 08:31
步距呢怎么保证？

还是正常带导正销的！为了简单表示，我画了个大概。
可能是我没有表达出自己的意思，产品宽度为5.00mm,切边冲头为2.00mm，步距为7.00mm
间隙放在下模入子。但是产品冲出来宽度是5.10mm，可以肯定间隙没有放错！初步估计是毛剌面大，或断裂面变形引起的！

sdks · 发表于 2019-10-9 23:29:23

嗯，1~5楼
可能是我没有表达出自己的意思，产品宽度为5.00mm,切边冲头为2.00mm，步距为7.00mm
间隙放在下模入子。但是产品冲出来宽度是5.10mm，可以肯定间隙没有放错！初步估计是毛剌面大，或断裂面变形引起的！

LIAOYAO · 发表于 2019-10-10 01:13:57

楼主的问题本身有问题，分刀切能不切出接刀区毛刺毛边？

拍高清照片来讨论吧！

三皮铁匠 · 发表于 2019-10-10 08:48:16

sdks 发表于 2019-10-9 23:27
还是正常带导正销的！为了简单表示，我画了个大概。
可能是我没有表达出自己的意思，产品宽度为5.00mm, ...

这个产品有没有折弯为什么不做直接产品落楼非得做接刀下料

fdszlf · 发表于 2019-10-10 18:53:48

切断那一步，在上一步切过的位置冲头有让开吧？

sdks · 发表于 2019-10-10 22:35:04

guwq0724 发表于 2019-10-10 19:28
楼主设计缺陷多暂且不论。
产品变宽属于正常现象，
原因是切断处压不住尾料（产品），

原来是这样的，说到点上去了！十分感谢你的解答！与客户沟通后产品的宽度可-0.2
我现在的处理方法是将冲头改大单边0.1mm,这样冲出的产品是4.9，在公差的范围内了！

sdks · 发表于 2019-10-10 22:35:45

fdszlf 发表于 2019-10-10 18:53
切断那一步，在上一步切过的位置冲头有让开吧？

有的，问题已解决了！

sdks · 发表于 2019-10-10 22:36:58

三皮铁匠发表于 2019-10-10 08:48
这个产品有没有折弯为什么不做直接产品落楼非得做接刀下料

谢谢你的回复！我的本意是简单描述，重点不在这里！

sdks · 发表于 2019-10-10 22:37:59

LIAOYAO 发表于 2019-10-10 01:13
楼主的问题本身有问题，分刀切能不切出接刀区毛刺毛边？

拍高清照片来讨论吧！

是的，提问得不好，下次记住发图片上来！
我的问题已解决了！谢谢回复

LIAOYAO · 发表于 2019-10-10 23:39:24

sdks 发表于 2019-10-10 22:37
是的，提问得不好，下次记住发图片上来！
我的问题已解决了！谢谢回复

你的问题并未治本

aluen · 发表于 2019-10-11 10:03:37

LIAOYAO 发表于 2019-10-10 23:39
你的问题并未治本

他并不想治本。他的产品直边分了三段用三个凸模去冲裁，只说冲完出来是5.1，没说是哪一段大了，还是三段都大了，然后模具也不给个详细的图，接刀也不表述出来，连定位针都省略了，所以，嗯，所以就这样，此处也省略三千字。

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