请教各路大神此黄铜铆柱该用何种工艺开模

aphdolindy

产品为环保黄铜，牌号没有限制。料厚0.8mm。产品法兰这端攻牙是M6*1.0的底孔最大做到5.65mm，小头尺寸是6mm。想请教一下小头这个6mm 如果要在模具里该怎么实现。

LIAOYAO

楼主不考虑攻丝时一并铰孔吗？又没多出工序。

aphdolindy

LIAOYAO 发表于 2020-4-21 10:33
楼主不考虑攻丝时一并铰孔吗？又没多出工序。

实物就是钻铰的。小批量的时候出现M6牙孔与法兰不垂直的问题。所以才想说这个东东能不能直接在模具里打出来。

LIAOYAO

aphdolindy 发表于 2020-4-21 16:01
实物就是钻铰的。小批量的时候出现M6牙孔与法兰不垂直的问题。所以才想说这个东东能不能直接在模具里打出 ...

工装、定位的问题不先解决，倒是先甩锅给工艺

aphdolindy

LIAOYAO 发表于 2020-4-21 16:21
工装、定位的问题不先解决，倒是先甩锅给工艺

铰孔也存在一个废屑的问题，光靠气吹有时候不一定能吹干净。所以想说看看是不是有其他更好的办法来实现。

carlosliu

也可以用压铸的方法直接做出来，模具内直接攻牙。

carlosliu

想知道楼主目前的生产率和良品率？

LIAOYAO

aphdolindy 发表于 2020-4-21 16:55
铰孔也存在一个废屑的问题，光靠气吹有时候不一定能吹干净。所以想说看看是不是有其他更好的办 ...

模具里有合适加反向挤压冲子吗？
挤压后外径会卡紧凹模，筒壁长度会略增长。须要事前做好评估。

aphdolindy

carlosliu 发表于 2020-4-21 17:01
也可以用压铸的方法直接做出来，模具内直接攻牙。

现在老板的意思就是想上模内攻牙，想开一套连续模直接把产品做出来。毕竟是圆的产品，也没有缺口什么的，靠弹簧夹头来夹紧攻牙，现在做的攻牙模具不是很理想，产量、良品率太低

aphdolindy

LIAOYAO 发表于 2020-4-21 17:13
模具里有合适加反向挤压冲子吗？
挤压后外径会卡紧凹模，筒壁长度会略增长。须要事前做好评估。

我现在想先把材料中间墩薄0.15，再来拉伸，把系数放大一些。再不行就分两道料带整卷墩薄了去退火，回来再拉伸。

carlosliu

靠弹簧夹头来夹紧攻牙，不好。应该先攻牙再切断。不用一个一个夹住，太小了难夹。

aphdolindy

carlosliu 发表于 2020-4-22 08:59
靠弹簧夹头来夹紧攻牙，不好。应该先攻牙再切断。不用一个一个夹住，太小了难夹。

是啊，就是太小了。所以想上模内攻牙。之前还找过做铆钉螺丝的供应商，据说他们是用铜线可以直接打出来，不过价格又对不上

carlosliu

如果自己解决不了，在论坛找一家专业做模具的厂家吧

810710

没看到产品图呢

Jren

产量有多大？一如产量大的话，开一套连续模在里面 上模内攻牙，无屑挤牙，但是速度也不会太高，60spm左右

aphdolindy

论坛更新一下图片都没掉了

飘逸风中

这铆钉应该是专用机做的，模具的话可以考虑下法兰边朝下，反过来拉。

810710

这个有専业做锻压的

aphdolindy

carlosliu 发表于 2020-4-21 17:02
想知道楼主目前的生产率和良品率？

做的连续模，向下拉伸。目前只是小批量试做了，开60下左右。攻牙还没上振动盘，TB买的那种弹簧夹在攻牙。后期下单了会上振动盘。

aphdolindy

Jren 发表于 2020-4-25 10:02
产量有多大？一如产量大的话，开一套连续模在里面 上模内攻牙，无屑挤牙，但是速度也不会太高，60spm左右

新客户，目前只是试做了套一出一的连续模。后期订单下来会重新开模。个人还是比较不太喜欢模内攻牙，用振动盘攻牙更简单一些。