哪位师兄帮我看看，红色凸缘部分平整度不够！，起皱严重。有办法解决吗？

hy1811

一个灯饰件,SPCC,T=0.4.  凸缘部分起皱太严重，向师兄们求招！

LIAOYAO

凸缘起皱，典型的压料力不足。

hy1811

LIAOYAO 发表于 2020-11-23 10:02
凸缘起皱，典型的压料力不足。

现在压边力加到底都拉掉了！

LIAOYAO

hy1811 发表于 2020-11-23 10:10
现在压边力加到底都拉掉了！

看截屏图就晓得肯定是一个工序就想搞定。
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又见到以人为本的案例。

设计师：看看俺这招厉害不！一个工序完成大段差Z弯。
材料：俺反对，切身做不到呀。
设计师：你是设计师还是俺是设计师？
材料：----(无语)
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hxb7609

成型工艺有问题。宽凸缘的锥面，首先就应该考虑储料后整形。

hy1811

LIAOYAO 发表于 2020-11-23 10:57
看截屏图就晓得肯定是一个工序就想搞定。
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又见到以人为本的案例。

加道工序的话，凸缘面上会留下‘R’痕迹。不允许！再有两道拉深之间可能会产生接痕！
现在起皱主要是由于材料薄，容易失稳。加上拉深进行到一定程度，材料厚度变厚不均匀，导致大部分凸缘压不到料造成的！

LIAOYAO

hy1811 发表于 2020-11-23 15:09
加道工序的话，凸缘面上会留下‘R’痕迹。不允许！再有两道拉深之间可能会产生接痕！
现在起皱主要是由 ...

你说的内容有瑕疵，浅拉深没那么多道道，如”凸缘面上会留下‘R’痕迹”，这就很奇怪的，凸缘是外侧材料往中间流动，过凹模R的料都在拉深筒里，咋会留在法兰上?
看过很多多道拉深件，也不是全部都有你说的痕迹，有痕迹的都是工艺参数选用太勉强。

加上拉深进行到一定程度，材料厚度变厚不均匀，导致大部分凸缘压不到料造成的！
这段更有趣，凸缘只会增厚，应该是约压越紧才是，更何况这个案子的材料流动量又不多，法兰增厚很少的。

龍飛

无图无真相，你让楼上的这些大师算命么
发个图片

aphdolindy

我猜你内脱的顶料没有做限位，所以你加大压料力会破，减小又会皱

hy1811

LIAOYAO 发表于 2020-11-23 16:23
你说的内容有瑕疵，浅拉深没那么多道道，如”凸缘面上会留下‘R’痕迹”，这就很奇怪的，凸缘是外侧材料 ...

我是说，多道拉深，上一道的“R”会留再凸缘上！
此部件，凸缘是外观，要做表面处理的！所以，加一道工序应该不是办法.

LIAOYAO

hy1811 发表于 2020-11-24 09:29
我是说，多道拉深，上一道的“R”会留再凸缘上！
此部件，凸缘是外观，要做表面处理的！所以 ...

这个论点更有趣，一道拉与多道拉，差别点在材料流动的时间，最终产品的尺寸也是要一样的。从胚料外径到法兰外径，缩小的尺寸都一样。

拉深筒里的材料受力就大不同，大R角、斜角等阻力小，板厚变化小；小R角阻力大，板厚容易拉薄、破裂。

huwei389

发问，得上产品图和实样图片，这是最起码的尊重

hcr7256520

这个一次 拉的 平面度肯定不好的

hy1811

hcr7256520 发表于 2020-11-27 07:45
这个一次 拉的 平面度肯定不好的

师兄的意思是分两次拉？

yinjicai

材料流动过快，加拉延筋使材料流动均匀些。

RAj

如果r角间隙没问题 可以尝试同直径分两次拉深

无言-以对

直接锣出来的肯定有问题，要求这么高加工序咯

XHAVERY

拉多深?