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      [分享] 塑料模具开模需要注意些什么事项?

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      发表于 5 天前 | 显示全部楼层 |阅读模式
      开注塑模具要注意以下几点:
      1、塑料模具材料的后处理不需要,因为:塑料软,不需要硬度等什么特殊的要求,且热处理过程可能造成模具变形。
      2、模具中的冷却(通水通道)与产品大小、形状、塑料性质、保压时间等因素相关。
      3、模具的形腔内粗糙度等级要达到“镜面级”,不然产品难以脱模,产品顶出时需力过大造成产品损坏。定位销、合模面及其它部位的粗糙度均有标准规定。
      4、塑料模要有足够的刚度,不然在合模保压时产生变形,引起“飞边”。
      5、塑料模要选择合理的排气位置及其量的控制。不然引起塑料注不满而产品“缺料”。
      6、注射道要选择合理,使料能均匀到达每一处(流径相等),并要有足够的贮量,保证塑料在收缩过程中补给塑料。
      7、每种料的收缩系数不同,模具要有合理的收缩率。
      8、选择合理的脱模方式,选择合理的顶杆位置与数量,保证在顶出过程中产品不损坏。
      9、模具与注塑机固定方式要合理,要可靠牢固,防止合模时变位而引起事故。并要拆卸方便。

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