如此切料，冲头磨损严重

RAj

各位大神帮忙看看这样切为什么冲头的圆角擦伤很严重呢，很快就把涂层干掉了。

aphdolindy

最近也遇到这样的问题，1.8厚的不锈钢304、204都有，都是在接刀的这个位置冲头损耗很快。现在是局部减小间隙来延长冲头寿命。冲裁的间隙单边0.15，类似楼主圈起来的易损部分单边0.04。

fdszlf

多厚的料？

LIAOYAO

不说材质与硬度还有间隙配置就是来算命的，那就先等等俺去卜个挂回来再议。  

RAj

aphdolindy 发表于 2022-5-11 15:14
最近也遇到这样的问题，1.8厚的不锈钢304、204都有，都是在接刀的这个位置冲头损耗很快。现在是局部减小间 ...

为什么还要减小间隙，减小不是更容易磨损吗

RAj

LIAOYAO 发表于 2022-5-11 14:50
不说材质与硬度还有间隙配置就是来算命的，那就先等等俺去卜个挂回来再议。

1.7mm的汽车用高强度钢，抗拉强度700~900Mpa，单边冲裁间隙0.1mm，其他地方都是正常磨损，唯独此处有刮痕。

LIAOYAO

RAj 发表于 2022-5-11 16:22
1.7mm的汽车用高强度钢，抗拉强度700~900Mpa，单边冲裁间隙0.1mm，其他地方都是正常磨损，唯独此处有刮痕 ...

1.7mm厚抗拉强度700~900Mpa，单边间隙5.9%，取值有些偏小了，常规单边间隙可以再适量放大。

本帖案例犯了大部分人都会犯的错误，就是忘了精修间隙应该往小值选取。
去看看这帖  [讨论] 冲压基础知识讨论篇
里面有你想要的信息。

毛刺的硬度会比素材高很多。

RAj

LIAOYAO 发表于 2022-5-11 17:06
1.7mm厚抗拉强度700~900Mpa，单边间隙5.9%，取值有些偏小了，常规单边间隙可以再适量放大。

本帖案例 ...

已经拜读，是否可以这样解释：此处冲裁由于应力集中，实际抗剪强度反而减小，故可以缩小间隙，减少毛刺产生。

RAj

RAj 发表于 2022-5-11 18:03
已经拜读，是否可以这样解释：此处冲裁由于应力集中，实际抗剪强度反而减小，故可以缩小间隙，减少毛刺产 ...

感谢大神

fdszlf

可能跟料太厚有关，当冲头前端冲下一段厚度（比如0.1mm）后，继续往下冲，对于冲头后段来说那里就成了一个尖角。

JamesHoot

各位大师：你们的意思擦伤部位把间隙在缩小么

fdszlf

楼主把冲头的照片，产品孔的照片传上来就更能准确分析。