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      [求助] 旋切模不不齐

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      发表于 2024-2-20 13:35:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
      之前旋切模具冲压端面高低差在0.2以内,但现在有0.6了,图片似列是一个开裂了的件。

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      发表于 2024-2-20 14:08:08 | 显示全部楼层
      照片不清晰,不能看出收尾的段差情況,无法分析。

      楼主能否提供凸轮轨迹图,即从原点出发,按照每次滑动块位移的方向与距离画出一条线段,若是两个方向同时移动时,则画出斜线,这斜线一般是45°线,如此画出多个线段到轨迹结束,会成为一个多边形图。

      楼主描述情况估计是凸轮板有松动,目前讯息不足不能肯定。

      点评

      [attachimg]835024[/attachimg][attachimg]835023[/attachimg][attachimg]835022[/attachimg][attachimg]835021[/attachimg][attachimg]835025[/attachimg]这个模具之前模修没装好就被组长上冲床打过一次那次说是打  详情 回复 发表于 2024-2-20 15:10
       楼主| 发表于 2024-2-20 15:10:59 | 显示全部楼层
      LIAOYAO 发表于 2024-2-20 14:08
      照片不清晰,不能看出收尾的段差情況,无法分析。

      楼主能否提供凸轮轨迹图,即从原点出发,按照每次滑动 ...

      这个模具之前模修没装好就被组长上冲床打过一次那次说是打爆了,之后就出现这种情况了  模修也没修好也没修这个的经验

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      发表于 2024-2-20 15:32:17 | 显示全部楼层
      本帖最后由 ywq654321 于 2024-2-20 15:33 编辑

      个人认为 问题可能出在你那个氮气缸,检查下压过程下模组件是否中途歪斜
      之前见过旋切都是底下吊一串大优力胶的,力很大的(远大于350Kgf),通过4-6根顶杆 传力,并保持下压过程不出现歪斜。
      发表于 2024-2-20 15:41:43 | 显示全部楼层
      检查下型先,下滑动块在下行过程中有失稳情况,导致凸模与凹模失去相对间隙与位置。氮气缸情况要检查,凹模下压黄色的零件要检查接触面痕迹,另外,重新校正四面导轨的安装位置与紧固情况。
      发表于 2024-2-20 21:29:24 | 显示全部楼层
      0.2 都不正常了。 别说0.6.   几个丝是可以的。    模具问题很大。
      发表于 2024-2-21 13:01:19 | 显示全部楼层
      我曾经设计的一套旋切模,出现过端面不平的情况,后来通过增加下面氮气弹簧的力量解决了。
      个人认为:材料越厚需要的力量越大。
      发表于 2024-2-21 18:02:07 | 显示全部楼层
      如果之前没问题,那就可能是滑轨磨损,或者氮气弹簧坏了(用台钳试下氮气弹簧)
      发表于 2024-2-24 11:42:28 | 显示全部楼层
      可能是氮气弹簧的问题
      发表于 2024-2-24 12:44:47 | 显示全部楼层
      拉伸出来毛坯,高几毫米?看你的产品直身都没有拉出来,我怀疑挂不住,另外弹簧压力够不够大,旋切压力必须大。另外如果在我附近,可以免费帮忙调试一下。本人做有一套连续模具,带旋切,多少懂一点点。
      发表于 2024-3-22 10:04:26 | 显示全部楼层


      看下氮气弹簧是否有问题
      发表于 3 天前 | 显示全部楼层
      你好,你发的那个旋切不平的模具图纸可以分享一下吗,学习一下旋切结构,可以吗?
      发表于 昨天 09:56 | 显示全部楼层
      你直接把下面限死,然后保留退料弹簧就可以了,有些不确定的东西直接做死,以绝后患。
      发表于 6 小时前 来自手机 | 显示全部楼层
      这个件复合模一次出来就行,高低差0.1以内
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