旋切模不不齐

迟暮浮华 · 发表于 2024-2-20 13:35:24

之前旋切模具冲压端面高低差在0.2以内，但现在有0.6了，图片似列是一个开裂了的件。

LIUSDD · 发表于 2024-4-19 08:50:19

这个件复合模一次出来就行，高低差0.1以内

精密拉伸-老玄 · 发表于 2024-4-18 09:56:06

你直接把下面限死，然后保留退料弹簧就可以了，有些不确定的东西直接做死，以绝后患。

lqdwanlqdwan · 发表于 2024-4-16 12:51:21

你好，你发的那个旋切不平的模具图纸可以分享一下吗，学习一下旋切结构，可以吗？

至尊宝1354 · 发表于 2024-3-22 10:04:26

看下氮气弹簧是否有问题

涛声依旧密码2 · 发表于 2024-2-24 12:44:47

拉伸出来毛坯，高几毫米？看你的产品直身都没有拉出来，我怀疑挂不住，另外弹簧压力够不够大，旋切压力必须大。另外如果在我附近，可以免费帮忙调试一下。本人做有一套连续模具，带旋切，多少懂一点点。

paulpipi · 发表于 2024-2-24 11:42:28

可能是氮气弹簧的问题

wanglong56aaa · 发表于 2024-2-21 18:02:07

如果之前没问题，那就可能是滑轨磨损，或者氮气弹簧坏了（用台钳试下氮气弹簧）

qin2006 · 发表于 2024-2-21 13:01:19

我曾经设计的一套旋切模，出现过端面不平的情况，后来通过增加下面氮气弹簧的力量解决了。
个人认为：材料越厚需要的力量越大。

fdszlf · 发表于 2024-2-20 21:29:24

0.2 都不正常了。别说0.6. 几个丝是可以的。模具问题很大。

LIAOYAO · 发表于 2024-2-20 15:41:43

检查下型先，下滑动块在下行过程中有失稳情况，导致凸模与凹模失去相对间隙与位置。氮气缸情况要检查，凹模下压黄色的零件要检查接触面痕迹，另外，重新校正四面导轨的安装位置与紧固情况。

ywq654321 · 发表于 2024-2-20 15:32:17

本帖最后由 ywq654321 于 2024-2-20 15:33 编辑

个人认为问题可能出在你那个氮气缸，检查下压过程下模组件是否中途歪斜
之前见过旋切都是底下吊一串大优力胶的，力很大的（远大于350Kgf），通过4-6根顶杆传力，并保持下压过程不出现歪斜。

迟暮浮华 · 发表于 2024-2-20 15:10:59

LIAOYAO 发表于 2024-2-20 14:08
照片不清晰，不能看出收尾的段差情況，无法分析。

楼主能否提供凸轮轨迹图，即从原点出发，按照每次滑动 ...

这个模具之前模修没装好就被组长上冲床打过一次那次说是打爆了，之后就出现这种情况了模修也没修好也没修这个的经验

LIAOYAO · 发表于 2024-2-20 14:08:08

照片不清晰，不能看出收尾的段差情況，无法分析。

楼主能否提供凸轮轨迹图，即从原点出发，按照每次滑动块位移的方向与距离画出一条线段，若是两个方向同时移动时，则画出斜线，这斜线一般是45°线，如此画出多个线段到轨迹结束，会成为一个多边形图。

楼主描述情况估计是凸轮板有松动，目前讯息不足不能肯定。

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