马达壳轴芯处工艺怎么弄

woodsca · 发表于 2024-9-18 14:29:14

各位老大,小弟手上有一套马达壳冲压件,我不专业这个,想请教各位前辈怎么弄(联系有偿V18680420622): 电解拉伸板,料厚1MM,中间翻边高5.5MM,内径3MM.麻烦各位前辈支招

LIAOYAO · 发表于 2024-9-18 17:18:58

楼主有当老板的特质，这个不专业却也不影响接单，然后有偿找人处理。

ss3456789 · 发表于 2024-9-18 22:43:07

跟我们这款差不多，第一步拉伸顶部储料，3MM轴孔后面慢慢整出来，这个壁厚1MM直接用1MM的料是做不出来的，需要用1.2的材料

LIUJIAOYOU · 发表于 2024-9-22 08:02:34

马达壳同心度一般要求严，怎么保证？

woodsca · 发表于 2024-9-24 15:45:29

LIUJIAOYOU 发表于 2024-9-22 08:02
马达壳同心度一般要求严，怎么保证？

排料带工艺方面保证我外行没有办法,我只能从加工工艺选择,尽最大可能保证模具平面度,垂直度等等的加工精度

LIAOYAO · 发表于 2024-10-3 08:19:14

ss3456789 发表于 2024-9-18 22:43
跟我们这款差不多，第一步拉伸顶部储料，3MM轴孔后面慢慢整出来，这个壁厚1MM直接用1MM的料是做不出来的， ...

请问楼主，P1站为何不考虑该凸为凹，如此就无需担心反向拉深的各项问题。

ss3456789 · 发表于 4 天前

LIAOYAO 发表于 2024-10-3 08:19
请问楼主，P1站为何不考虑该凸为凹，如此就无需担心反向拉深的各项问题。

领导你好，向下凹当然是最好的，不过向下凹需要考虑先拉中间凹进去的再拉外面，模具结构比向上凸起复杂一些，这款产品是早些年开发的，已经顺利量产，目前已淘汰。

LIAOYAO · 发表于 4 天前

ss3456789 发表于 2024-10-7 20:17
领导你好，向下凹当然是最好的，不过向下凹需要考虑先拉中间凹进去的再拉外面，模具结构比向上凸起复杂一 ...

只是拉深时的工作时序问题，大侠的结构的零件是固定式，若是某零件改为可动式，即可达成内凹形。

ss3456789 · 发表于前天 14:58

LIAOYAO 发表于 2024-10-7 22:52
只是拉深时的工作时序问题，大侠的结构的零件是固定式，若是某零件改为可动式，即可达成内凹形。

感谢领导指导，

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