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      [求助] 两款报价的产品的工艺可行性

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      发表于 7 天前 | 显示全部楼层 |阅读模式
      刚刚接到两款报价的产品,感觉产品设计不太合理,如下图所示, 抽芽在圆形沉台上,圆形沉台在段差交接处(不知道怎么描述才好),请问这样的产品开模的工艺可不可行?好不好做?



      发表于 7 天前 | 显示全部楼层
      如图所示, 抽芽在圆形沉台上,圆形沉台在段差交接处(不知道怎么描述才好)

      楼主将三视图和相关尺寸给上传论坛岂不明了。
       楼主| 发表于 7 天前 | 显示全部楼层
      LIAOYAO 发表于 2024-11-25 14:38
      如图所示, 抽芽在圆形沉台上,圆形沉台在段差交接处(不知道怎么描述才好)

      楼主将三视图和相关尺寸给上 ...

      问过厂里的老师傅,他说之前做过类似的基板,并且给我看了样品,正如预料的,那里的确不好做
      发表于 7 天前 | 显示全部楼层
      Jerry1024 发表于 2024-11-25 19:29
      问过厂里的老师傅,他说之前做过类似的基板,并且给我看了样品,正如预料的,那里的确不好做

      还未能解读出大侠红框内的尺寸和轮廓,故而不能评论和分析。

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      这是之前做的样品  详情 回复 发表于 6 天前
       楼主| 发表于 6 天前 | 显示全部楼层
      LIAOYAO 发表于 2024-11-25 21:11
      还未能解读出大侠红框内的尺寸和轮廓,故而不能评论和分析。

      这是之前做的样品

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      观察模痕,截屏图凸出部位是一次性,抽芽孔部分是先和凸出部位一次成形,但是有高度差,之后再一个工序做抽芽锪孔和翻孔。  详情 回复 发表于 6 天前
      发表于 6 天前 | 显示全部楼层
      Jerry1024 发表于 2024-11-26 08:17
      这是之前做的样品

      观察模痕,截屏图凸出部位是一次性,抽芽孔部分是先和凸出部位一次成形,但是有高度差,之后再一个工序做抽芽锪孔和翻孔。

      点评

      部门的李师傅坦诚,那里做不了那么完美。当然这不能怪我们,客户这样设计,我们也没什么办法。  详情 回复 发表于 6 天前
       楼主| 发表于 6 天前 | 显示全部楼层
      LIAOYAO 发表于 2024-11-26 09:40
      观察模痕,截屏图凸出部位是一次性,抽芽孔部分是先和凸出部位一次成形,但是有高度差,之后再一个工序做 ...

      部门的李师傅坦诚,那里做不了那么完美。当然这不能怪我们,客户这样设计,我们也没什么办法。

      点评

      仔细观察样品后估计能找到突破口,早年学习别厂的技术也都是从制品入手,料带、工序件就不用想了,换成自己肯定也不愿意这些物件流出厂。 观察别厂的样品上的模痕,逐步的逆向模拟对方的工序,对比自己的工序,然  详情 回复 发表于 6 天前
      发表于 6 天前 | 显示全部楼层
      Jerry1024 发表于 2024-11-26 10:57
      部门的李师傅坦诚,那里做不了那么完美。当然这不能怪我们,客户这样设计,我们也没什么办法。

      仔细观察样品后估计能找到突破口,早年学习别厂的技术也都是从制品入手,料带、工序件就不用想了,换成自己肯定也不愿意这些物件流出厂。

      观察别厂的样品上的模痕,逐步的逆向模拟对方的工序,对比自己的工序,然后判断自己工序是否也会形成相同的模痕,若能,则代表逆向出对方的工序;若不能,则分析是哪里存在有差异。

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      嗯嗯,是个极好的改善品质的思路,通过对比比较,人家能做好的,通过努力,我们也是能做好的!  详情 回复 发表于 6 天前
       楼主| 发表于 6 天前 | 显示全部楼层
      本帖最后由 Jerry1024 于 2024-11-26 11:19 编辑
      LIAOYAO 发表于 2024-11-26 11:06
      仔细观察样品后估计能找到突破口,早年学习别厂的技术也都是从制品入手,料带、工序件就不用想了,换成自 ...

      嗯嗯,是个极好的改善品质的思路,通过对比比较,人家能做好的,经过一番努力,我们也是能做好的!

      点评

      是的呀!  发表于 6 天前
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