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      压铸缺陷求救

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      发表于 2005-5-8 13:37:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      我公司生产的铸件气孔问题一直解决不了,最近又出现了裂纹问题,几乎占百分之九十,起先模具漏水,修理后问题依然没有解决,各位不知有什么办法啊,我快急死了,裂纹是一开模就有并不是顶出的问题。<BR>

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      发表于 2005-5-8 13:41:00 | 显示全部楼层
      请上传prt档。
      发表于 2005-5-12 13:26:00 | 显示全部楼层
      提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
      发表于 2005-5-14 22:40:00 | 显示全部楼层
      主流道右端开100mm左右流道保证模具热平衡
      发表于 2005-5-15 02:38:00 | 显示全部楼层
      mafan
      发表于 2005-5-15 02:39:00 | 显示全部楼层
      [em04][em02][em05]
      发表于 2005-5-30 15:35:00 | 显示全部楼层
      <P>我觉得把模具换个方向上会好一些,让横浇道水平...</P>
      <P>个人意见,我公司出过相似问题.....</P>
      发表于 2005-5-31 21:02:00 | 显示全部楼层
      <P>在裂痕处加一集碴包</P>
      <P>大孔里对准缩孔处加集渣包,加推杆.</P>
      <P>我瞎说,不要笑.</P>
      发表于 2005-6-1 13:55:00 | 显示全部楼层
      <P>这是设计者过失~~料桶方向错误~~这个零件不难打~~本来可以直走的流向现在要转弯90度~~速度和压力损失太多~~~也会形成涡流~~当然打不好~</P>
      <P>改掉料桶位置重新编排浇口这个件没问题的~</P>
      发表于 2005-6-10 17:39:00 | 显示全部楼层
      <P>没什么好办法,增加积砂包数量,改变浇道形状</P>
      发表于 2005-6-11 23:27:00 | 显示全部楼层
      <P>1 在模具进料,排气方面调整一下.</P>
      <P>2 铝水要排气除渣</P>
      <P>3  压铸机重新调整,依具产品重量,进料口截面积,产品投影面积,压射室直径,及压铸机空打行程,算出压铸机慢压射速速度,快压射速度,及快慢压射转换位置,另外还需要算出所需的铸造压力,调整压铸机系统压力,氮气瓶充气压力.这样产品质量能提高一些.</P>
      <P>4 还有问题就要采用真空压铸,充氧压铸.</P>
      <P>3</P>
      发表于 2005-6-12 09:23:00 | 显示全部楼层
      <P>1.锌的含量太高了;</P>
      <P>2.热裂纹,改善热平衡;</P>
      <P>3.减少增压启动时间,增加增压.</P>
      发表于 2005-6-12 22:53:00 | 显示全部楼层
      浇道顺时针转90度,有利于型腔内压力的提高,便于排气和料的填充,有气孔处可增加型芯的间隙,以便排气,但不要开的太大,裂纹处可加大溢流槽或浇道加长以便保持热平衡,可防止开裂.估计改过主流道就应该可以了
      发表于 2005-6-13 09:19:00 | 显示全部楼层

      flow3d视频

      补充一点,需要验证以下原材料的质量。[em07]
      发表于 2005-6-14 20:12:00 | 显示全部楼层
      [em02]
      发表于 2005-6-15 00:58:00 | 显示全部楼层
      流道和浇口有问题
      发表于 2005-6-15 12:37:00 | 显示全部楼层
      <P>还有一个问题,就是横浇道开的太多了,容易卷气</P>
      发表于 2005-6-15 15:13:00 | 显示全部楼层
      [em16][em28]
       楼主| 发表于 2005-6-17 14:03:00 | 显示全部楼层
      谢谢各位帮忙,目前模具改浇道是不可能了,只有在压铸工艺上调整了,裂纹已经解决,气孔大量减少但还是没有解决,换浇口方向只有重新开模具了[em06]
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