模具论坛

 找回密码
 注册

扫一扫,微信登录

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
热搜: 冲压 注塑 求助
    回车查看更多
    论坛可能已存在您要发布的主题帖 关闭
      查看: 3779|回复: 11

      压铸件能否打自攻螺丝?如何确定底孔?

      [复制链接]
      发表于 2005-6-29 17:34:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      1、压铸件能否打自攻螺丝?那如何确定底孔?牵涉到司筒针大小的问题。我想应该与塑胶件有区别才是。我看到好多压铸件的螺丝孔都是后来机加工上去的。<BR>2、压铸件上的各碰穿位及薄壁是否能和塑胶件一样设计,还是要加厚些?<BR>小弟刚开始设计这东西,要恶补有关知识才行。还望前辈们指教一些。
      发表于 2005-7-28 09:23:00 | 显示全部楼层
      你讲的比较难,你知道压铸本身是想提高效益。你这样做的话比较慢
      发表于 2005-8-14 13:40:00 | 显示全部楼层
      自攻螺丝是针对软体材料而设计的累纹连接方式。
      发表于 2005-8-17 10:29:00 | 显示全部楼层
      我们生产的铝合金产品在客户装配时就是直接使用自攻螺丝的,当然我们模具上已经预先做出一个孔来
      发表于 2005-8-17 17:03:00 | 显示全部楼层
      压铸件的自攻螺丝孔根据具体使用的位置,安全性能是不一样的,要求低的直接对公差要求不高,相对的公差要求比较高(有的产品自攻后不能够产生铝屑);产生的铝屑量要控制,用的自攻螺丝是特殊的(有点像桃型的,可以容纳足够的铝屑,让铝屑从缝隙排出),个人感觉就是这样,hoho~~~[em01]
      发表于 2005-8-18 20:50:00 | 显示全部楼层
      <P>压铸件当然要用自攻螺丝,这样生产效率非常高,孔径的话你查一下自攻螺丝的资料,你去定做镶针的话压铸出来的产品非常好,</P>
      <P>当然,如果模具不好压的话先做一个定位孔或小一点的孔,再加工,也非常快,如果不明白发邮件给我</P>
      发表于 2005-8-19 08:20:00 | 显示全部楼层
      当然可以,模具在做底孔时就按自攻丝中径及锥度设计孔销尺寸,孔大端留一倒角(视螺丝大小而定),从1.5mm-8mm均可.
      发表于 2005-8-19 14:49:00 | 显示全部楼层
      <P>第6楼的说的还可以</P>
      <P>压铸件当然要用自攻螺丝,这样生产效率非常高,孔径的话你查一下自攻螺丝的资料,你去定做镶针的话压铸出来的产品非常好,</P>
      <P>当然,如果模具不好压的话先做一个定位孔或小一点的孔,再加工,也非常快</P>
       楼主| 发表于 2005-8-22 08:18:00 | 显示全部楼层
      <P>做镶针蛮好,但有的模具厂就没做成镶针,而是原生的,这样就比较麻烦。</P>
      <P>我看到的很多都是先模具上做个定位点,铸造后再机加工钻孔攻牙,也有少部分打自攻螺丝,但底孔径要比打塑胶的要大一点,螺丝也要加硬的才行。</P>
      发表于 2005-8-22 22:15:00 | 显示全部楼层
      不会吧?
      发表于 2005-9-19 20:40:00 | 显示全部楼层
      <P>真的,吗</P>
      发表于 2005-9-20 09:58:00 | 显示全部楼层
      我设计过3通的产品!当然模具 是有的  !   自动攻丝机后加工的
      您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

      本版积分规则

      关闭

      招聘信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      求职信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      技术求助 上一条 /5 下一条

      QQ|小黑屋|手机版|模具论坛 ( 浙ICP备15037217号 )

      GMT+8, 2025-5-19 10:19

      Powered by Discuz! X3.4

      © 2001-2013 Comsenz Inc.

      快速回复
      返回顶部
      返回列表
       
      客服电话:0577-61318188
      模具论坛交流群:
      模具论坛交流群
      工作时间:
      08:30-17:30