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      查看: 2208|回复: 7

      关于MOLDFLOW的分析结果的讨论

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      发表于 2003-5-21 22:31:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      我用的是MPI3.0,分析结果与实际结果有差距,气泡的结果几乎是不一样的,(由于本人不知MPI中是否能分块分析)再实际注塑中,下模是被分割的,所以结果大不一样!!变形的趋势是一样的,但数值上差距很大!!
      以上只是我这几天的实验结果,还请老师批阅!
      发表于 2003-5-24 13:38:00 | 显示全部楼层
      数值上“分析结果与实际结果有差距”,这点没什么奇怪的,定性分析结果一致就已经不错了。
      你是怎么做实验的,能否详细说说?
       楼主| 发表于 2003-5-25 11:17:00 | 显示全部楼层
      我是将我公司已做好的一个产品进行分析,结果,实际变形3MM,分析变形1MM,当然还和我的MESH的大小有关。但气泡的分析不可靠,因为我还不知道如何用MOLDFOLW进行分割分析!!
      发表于 2003-5-25 13:29:00 | 显示全部楼层
      在mpi中进行分析,mesh网格划分和处理是一个难题,网格处理不好,分析结果的误差就大。
      分析结果中的气泡应该是指生成气泡的可能性,实际的气泡情况往往没有那么严重的
      发表于 2003-5-28 21:59:00 | 显示全部楼层
      我看就算多少网格都是不可能完美的,
      实际中流道和模具型腔的表面肯定有阻力的,表面粗糙度肯定与成型质量和填充时间等等有关,但软件分析是不考虑这些的.
      发表于 2003-5-31 17:11:00 | 显示全部楼层
      气泡的位置不可能准确定位,分析的条件处于理想状态,而每一次注塑的条件都略有不同,他只能是一个参考。。那位用软件分析以后,加上排气孔,制件的成型情况如何?
      发表于 2009-6-16 11:30:20 | 显示全部楼层
      vssvdsvsdssvd
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