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      请各位高手赐教:如何解决产品拉毛?

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      发表于 2005-10-26 20:46:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      <P>本公司现在有一化妆品盖产品(35*25椭圆,高40),产品内表面拉毛较严重(拉毛大概长5mm左右),几乎整圈都有,产品为压克力塑料,型芯表面拔模斜度为0.8度左右,表面镀铬,浇口直径1.2mm,注塑压力60。<BR>该问题已困扰多时,望名位高手能给于指点。</P><BR>

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      发表于 2005-10-26 23:11:00 | 显示全部楼层
      <P>需搞清是外面拉毛,还是里面拉毛?</P>
      <P>再分析原因、解决。</P>
      发表于 2005-10-27 14:00:00 | 显示全部楼层
      前后模腔镀铬。
       楼主| 发表于 2005-10-27 19:22:00 | 显示全部楼层
      <P>是里面拉毛,而且都已经镀铬了。</P>
      <P>现在实在不知道问题出在什么地方。。</P>
      发表于 2005-10-27 20:00:00 | 显示全部楼层
      <P>后模COR应有进气镶件。</P>
       楼主| 发表于 2005-10-28 19:24:00 | 显示全部楼层
      能说明原因吗?谢谢
      发表于 2005-10-28 21:54:00 | 显示全部楼层
      是否有可能是因为顶出时产品歪曲变形造成,这样的话可考虑先将公模内圈先抽出一段使产品松动后再用中板顶出.
       楼主| 发表于 2005-10-29 19:01:00 | 显示全部楼层
      <P>也不太可能顶出时歪曲了,因为一整圈都有。模具一出四,而且四个都这样。</P>
      发表于 2007-1-27 17:07:00 | 显示全部楼层
      <p>胶料要烤</p>
      发表于 2007-1-27 18:36:00 | 显示全部楼层
      提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
      发表于 2007-1-28 13:17:00 | 显示全部楼层
      <p>1,前后模腔脱模斜度不能取一样。后模斜度大一点,产品脱模斜度的取法不能以度数来决定,主要是看产品有多高,上、下差值可取大一些,约为0.5MM左右。</p><p>2,中间型芯抛光的时候请注意:不能抛的太光这样会对产品造成很大的吸力,且抛光的时候一定要拉抛。</p><p>3,型芯与脱板的间隙取大一些,便于将气体排出,一般可取到0.05MM左右。</p><p>4,产品不要冷的太厉害了才拿出,考虑模具的温度可适当高一些。</p>
      发表于 2007-1-28 15:28:00 | 显示全部楼层
      <p>型芯中间加进气孔</p><p>一定要</p><p>0.5的脱模角小了</p>
      发表于 2007-1-30 08:34:00 | 显示全部楼层
      抛光太好.有真空的倾向.
      发表于 2007-1-30 17:08:00 | 显示全部楼层
      <p>型芯与推板间隙尽可能做大点,后模型芯加油温。</p>
      发表于 2007-1-30 19:51:00 | 显示全部楼层
      学了不少啊[em01]
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