模具论坛

 找回密码
 注册

扫一扫,微信登录

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
热搜: 冲压 注塑 求助
    回车查看更多
    论坛可能已存在您要发布的主题帖 关闭
      查看: 2832|回复: 24

      切削参数的控制

      [复制链接]
      发表于 2006-4-11 22:17:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      切削参数的选择对加工质量、加工效率以及刀具耐用度有着直接的影响。在CAM软件中与切削相关的参数主要有<a name="0"></a><b style="COLOR: black; BACKGROUND-COLOR: #ffff66;">主轴转速</b>(Spindlespeed)、进给速率(Cut feed)、刀具切入时的进给速率(Lead in feed rate)、步距宽度(Step-over)和切削深度(Step depth)等。 <br/><br/>1.<b style="COLOR: black; BACKGROUND-COLOR: #ffff66;">主轴转速</b> <br/><br/><b style="COLOR: black; BACKGROUND-COLOR: #ffff66;">主轴转速</b>一般根据切削速度来计算,其计算<a name="2"></a><b style="COLOR: black; BACKGROUND-COLOR: #99ff99;">公式</b>为:n = 1 0 0 0 V c /πd,式中d为刀具直径(mm),Vc为切削速度(m/min)。切削速度的选择与刀具的耐用度密切相关,当工件材料、刀具材料和结构确定后,切削速度就成为影响刀具耐用度的最主要因素,过低或过高的切削速度都会使刀具耐用度急剧下降。在模具加工,尤其是模具的精加工时,应尽量避免中途换刀,以得到较高的加工质量,因此应结合刀具耐用度认真选择切削速度。 <br/><br/>2.进给速度与刀具切入进给速度 <br/><br/>进给速度的选择直接影响着模具零件的加工精度和表面粗糙度,其计算<b style="COLOR: black; BACKGROUND-COLOR: #99ff99;">公式</b>为F=nzf,式中n为<b style="COLOR: black; BACKGROUND-COLOR: #ffff66;">主轴转速</b>(r/min),z为铣刀齿数,f为每齿进给量(mm/齿)。每齿进给量的选取取决于工件材料的力学性能、刀具材料和铣刀结构。工件的硬度和强度越高,每齿进给量越小;硬质合金铣刀比同类高速钢铣刀每齿进给量要高;当加工精度和表面粗糙度要求较高时,应选择较低的进给量;刀具切入进给速度应小于切削进给速度。 <br/><br/>3.吃刀量 <br/><br/>吃刀量的大小主要受机床、工件和刀具刚度的限制,其选择原则是在满足工艺要求和工艺系统刚度许可的条件下,选用尽可能大的吃刀量,以提高加工效率。为保证加工精度和表面粗糙度,应留0.2~0.5mm的精加工余量。在粗加工时,余量的切除往往采用层切的方法,在CAM编程时,需要设置每层切削深度和最大步距宽度,而实际步距往往与工件形状有关。 <br/><br/>在精加工时,吃刀量的选择与表面粗糙度有关,CAM软件中通常提供有两种参数控制表面粗糙度:步距宽度(Stepover)和残留高度(Scallop)。采用步距宽度控制表面粗糙度时,步距宽度越小,表面粗糙度越小,但加工路径和加工时间会大大延长,因此步距宽度不宜设置得太小,在实践中可以通过改变半精加工和精加工走刀路径的方法(二者成正交关系)改善表面质量;采用残留高度控制表面粗糙度时,步距宽度会依据工件形状自动调整。 <br/><br/>
      发表于 2006-4-22 00:46:00 | 显示全部楼层
      <p>好</p><p>挺你哦!</p>[em02]
      发表于 2006-4-22 03:53:00 | 显示全部楼层
      谢谢!!!!分享!!!
      发表于 2006-4-22 11:06:00 | 显示全部楼层
      好!谢谢
      发表于 2006-4-26 23:18:00 | 显示全部楼层
      hao
      发表于 2006-4-27 01:38:00 | 显示全部楼层
      还行!
      发表于 2006-4-27 01:39:00 | 显示全部楼层
      发表于 2006-4-27 11:43:00 | 显示全部楼层
      好谢了
      发表于 2006-4-27 14:52:00 | 显示全部楼层

      [原创]

      <p>好</p>
      发表于 2006-4-27 19:24:00 | 显示全部楼层
      <p>很好,谢谢</p>
      发表于 2006-4-27 21:38:00 | 显示全部楼层
      多发些这方面的吧!感谢!!
      发表于 2006-4-27 22:50:00 | 显示全部楼层
      谢谢,学习了,我认为应该大家讨论 一下.
      发表于 2006-5-1 15:48:00 | 显示全部楼层
      我们刚进的新机台,正好需要3Q,多谢分享
      发表于 2006-5-2 23:45:00 | 显示全部楼层
      <p>se</p><p>se</p><p>se</p><p>se</p><p>se</p><p>se</p><p>se</p><p>se</p><p>se</p><p>se</p><p>se</p><p>se</p><p>se</p><p>se</p><p>se</p><p>se</p><p>se</p><p>se</p><p>se</p><p>se</p><p>se</p><p>se</p><p>se</p><p>se</p><p>se</p><p>se</p><p>se</p><p>se</p><p>se</p><p>se</p><p>se</p><p>se</p><p>se</p><p>se</p><p>se</p><p>se</p>
      发表于 2006-5-3 09:51:00 | 显示全部楼层
      感谢!
      发表于 2006-12-21 13:49:00 | 显示全部楼层
      rthyhtrfy
      发表于 2006-12-21 19:41:00 | 显示全部楼层
      good
      发表于 2006-12-22 16:46:00 | 显示全部楼层
      多谢,正好需要
      发表于 2006-12-24 20:51:00 | 显示全部楼层
      在现实加工中可不是这样的哦·有很多是要注意的,比如说机床本身!
      发表于 2006-12-25 17:22:00 | 显示全部楼层
      <p>要根据实际要</p><p>不要照搬呀!!</p>
      您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

      本版积分规则

      关闭

      招聘信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      求职信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      技术求助 上一条 /5 下一条

      QQ|小黑屋|手机版|模具论坛 ( 浙ICP备15037217号 )

      GMT+8, 2025-7-20 21:23

      Powered by Discuz! X3.4

      © 2001-2013 Comsenz Inc.

      快速回复
      返回顶部
      返回列表
       
      客服电话:0577-61318188
      模具论坛交流群:
      模具论坛交流群
      工作时间:
      08:30-17:30