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      请教一个螺纹抽芯脱模的改进方法

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      发表于 2006-6-22 12:01:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      <span style="FONT-SIZE: 13px;">各位,我有个带有螺纹的模具,采用齿条抽芯脱模,但是现在遇到的问题是,每次打10模次左右必须喷脱模剂,否则脱模就造成螺纹处有拉伤,请问大侠们是什么原因?</span>
      发表于 2006-8-6 16:04:00 | 显示全部楼层
      <p>是不是传动比太大,螺纹受力太大,还有不知道楼主的螺纹导向套螺距是否和产品的一样</p>
      发表于 2007-1-4 18:01:00 | 显示全部楼层
      ddd
      发表于 2007-1-5 11:22:00 | 显示全部楼层
      <p>主要是塑胶产品对模芯抱紧力太大,你可以通过下面几种方式改善:</p><p>1。模具抛光</p><p>2。原料中加少量润滑剂</p><p>3。射出条件调整:如型芯提高模温(内螺纹),缩短冷却时间以及保压方式等</p>
      发表于 2007-1-24 09:42:00 | 显示全部楼层
      <p>哈哈,在傳動結構沒問題前提下,個人認為:</p><p>1,進膠點離螺牙位置不要太近,或者螺牙附近膠位不能太厚﹔</p><p>2,檢查螺杆螺紋是否ok</p><p></p>
      发表于 2007-1-24 11:18:00 | 显示全部楼层
      <p>我认为模具拉伤是有很多原因,要考虑一下材料以及材料的加热温度和注射时间也有一定的影响,我以前做塑料管道设计,也会遇到类似问题.应从全方面考虑.见笑了</p>[em04]
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