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      查看: 40501|回复: 45

      [讨论] 如何改善塑膠產品表面應力痕?

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      发表于 2007-4-12 15:42:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      塑膠產品表面有應力痕﹐當射出壓力小時沒有﹐(主要考慮改善縮水問題﹐所以要加在射壓﹑保壓)﹐出現的位置是在頂針或是斜梢等地方﹐這些地方最明顯﹐有什么好的辦法進行處理?
      发表于 2007-4-17 17:06:00 | 显示全部楼层
      <p>1、尽量减少模具中尖角的产生,大量采用圆角过度;</p><p>2、适当加大浇口。</p><p>这样就能起到效果。</p><p>对注塑成型有兴趣请加QQ:58549663</p><p></p>
      发表于 2007-4-19 11:13:00 | 显示全部楼层
      <p>檢查頂針和斜銷是否和公模面配平, 如果頂針高, 或者射膠時有晃動(檢查拉桿), 就容易產生應力.</p><p>成型溫度降低也會有幫助.</p>
       楼主| 发表于 2007-5-4 15:29:00 | 显示全部楼层
      <p>頂針及斜梢當然是平的啦。成型溫度降低產品就做不出來。有其它的建議嗎?</p><p>產品出現應力的地方是平面的﹐沒有什么尖角之類的東西。出現在頂針或斜梢的地方。</p>[em01]
      [此贴子已经被作者于2007-5-4 15:29:10编辑过]

      发表于 2007-5-13 17:51:00 | 显示全部楼层
      产品顶出时可能产生真空,产品是什么形状啊
      发表于 2007-5-16 22:48:00 | 显示全部楼层
      <p>成型参数:降低射速,降低射压,降低第2段保压,提高模温.</p><p>模具:加大进胶口,改善排气.</p>
      发表于 2007-5-26 18:21:00 | 显示全部楼层
      可否提供一个图片说明?
      发表于 2007-8-17 16:56:00 | 显示全部楼层
      [em01]
      发表于 2007-8-17 18:04:00 | 显示全部楼层
      赞同最好来个图片,这样更好些。
      发表于 2007-8-19 14:15:00 | 显示全部楼层
      可以从几个方面获得:温度/压力/排气,另外顶针和模具不一定是平的最好,尤其在外表面要求过高的时候
      发表于 2007-8-19 15:02:00 | 显示全部楼层
      采用圆角过度
      发表于 2007-8-25 15:43:00 | 显示全部楼层
      <p>在有应力痕处增加顶针,在顶针表面增加蚀纹(或做花纹),可能有帮助</p>
      发表于 2007-8-28 13:34:00 | 显示全部楼层
      <p>并不一定是顶针不平引起的.我们这里加工一个产品时将顶针堵掉仍然有应力痕.</p><p>可能是产品各处的收缩不一样,可以试一试将产品打的饱满一些,当然,升高模温\料温肯定有帮助改善.</p>
      发表于 2007-8-31 16:52:00 | 显示全部楼层
      <p>胶口位置改变及加大胶口及锐角处尽量减少,前模的模温提高,后模模温与前模不要相差太多</p>
      发表于 2007-9-4 13:01:42 | 显示全部楼层
      还有一种办法:

      用铍铜做镶件将顶针(或斜顶)装在铍铜镶件里面,成型时可以快速带走热量,可以减轻应力痕
      发表于 2007-9-10 15:26:26 | 显示全部楼层
      表面如果是咬花處理的可以考慮咬花加粗加深,母模溫度加高
      應力其實無法完全消除,除了所說的頂針斜銷處出現外,在肉厚不均的地方也極易出現.
      如果可以的話,建議可以考慮後製程加工,我們都是成型後立刻用羊毛毡擦拭,效果明顯.
      发表于 2007-9-10 16:57:17 | 显示全部楼层
      胶位厚度不均匀产生应力痕是材料流动及冷却收缩不均匀造成的,顶针处的应力痕是成型时模具局部温度快速升高造成的,

      针对厚度不均匀处,尽可能改变胶位厚度的比例,减少厚薄变量,厚薄过渡尽量圆顺,使材料流动及收缩时减少应力,在厚薄过渡处适当改变模具表面的粗糙度以改变材料的流动,等都有改善

      针对由于局部过热而产生的应力痕,应想办法修改模具,使期产生的热量可以快速带走,就有所改善,

      改善到一定程度,再与客户进行沟通,使客户可以接受一定程度的应力痕(限度SAMPLE).采用羊毛毡的办法是可以改善,但改善过程中易产生不良品(特别需要注意环境污染的问题),且改善后的应力痕也不一致,又增加了工作的人手,相应增加了加工成本,只能做为一种临时对策,不能做为永久性对策使用.
      发表于 2007-9-23 06:26:53 | 显示全部楼层
      改善后模温度就可以了
      发表于 2007-9-30 20:52:59 | 显示全部楼层
      我個人是認為因為斜頂和頂針的材質不同,導熱係數不同,因為溫度差而產生表面顯現出來的不同亮度,模溫越高越明顯,而不是應力痕,您可以測量溫度證明我所說的,之前我們的解決方案是稍降模溫,或是水流量減小,如果還不行只好用布去擦拭成品表面
      发表于 2007-10-13 16:49:34 | 显示全部楼层
      如果顶针,斜顶处,可以降低顶针,斜顶面来解决
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