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      模具危险系数

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      发表于 2007-10-17 00:54:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
      生产中人身安全是第一要务,模具的生产制造及运行中也会对人身有所伤害,以下举例
      1,05年7月份在深圳布吉一家港资厂一旋切模刀模螺丝未锁死,导致刀模飞出,将操作女工一眼击破失明,厂方除安装假眼外还赔偿该职工10万
      2,07年正月十三昆山一厂某线300吨冲床生产LCD背板,冲床为前后送进,未安装红外检测,后面一操作工送料时,前面员工未加注意便开动冲床,导致后面员工一只手被打碎
      3,07年7月,苏州某厂生产热模车间,油路管口裂,近300°的油喷出一米多远,幸好当时没人操作,否则人员会直接毁容,有言传之前有案例
      4,我厂侧切模或侧推模,侧面弹簧未安装防护装置,某客户参观时刚好被打中,被骂的要死
      5,模具在生产及组立阶段的问题就更多了,包括起吊,装夹等方面吧
      因我所从事的主要是机壳模,收集资料还比较有限,以上为我所经历的,希望大家能集思广益,毕竟安全是第一位的
      发表于 2007-10-17 08:06:28 | 显示全部楼层
      非常贊同樓主
      模具設計也要>> 以人為本
      发表于 2007-10-17 08:59:54 | 显示全部楼层
      贵司如果有依照"中华人民共和国安全生产法"执行冲压类的安全规定,就不会有这麼多工伤意外.
      发表于 2007-10-17 09:27:55 | 显示全部楼层
      同意,生命只有一次.路还很长.
      发表于 2007-10-17 09:50:43 | 显示全部楼层
      要和公司领导说,许多都是可以防范的,但要花钱!!!
      发表于 2007-10-17 10:51:09 | 显示全部楼层
      非常赞同楼主的建议,作为设计者在设计模具时就尽量要考虑模具的安全操作。比如,在我们公司,一般单冲模凹模板在送料方向要比脱料板加大20~30mm,以防脱料板压到手指。这只是一个简单的例子,模具的安全性要考虑的有很多,主要是看各单位的重视程度了。
      发表于 2007-10-17 14:29:13 | 显示全部楼层
      从设计上去防呆,从设计上去避免,我们公司的模具大多数的后面半截或全部没有脱料板,主要是为了安全,不过有整个脱料板的模具确实要稳定很多
      发表于 2007-10-17 14:33:22 | 显示全部楼层
      :) :)
      发表于 2007-10-17 15:33:30 | 显示全部楼层
      讲讲我所经历过的两个公司
      一、(台资厂)
      "1.安全;2.简单;3;便宜;4.好用"刚开始作设计时那个公司老板讲的!
      但他的公司冲压车间是两班倒,回都宿舍后员工,继续两班倒的打牌.往往在发工资的那段时间发生工伤的几率高(一年还没过完就冲了三个),且经常是单冲模.
      疲劳操作往住是发生的根源!

      二、
      一台冲床安排了二十多个人,一个人看床子其余用来作后面的清洁和包装。安有红外装置。生产效率高。曾到一生电脑机箱的冲压厂参观,底壳都用连续模。

      想说的是“安全口号”喊的再响,没有好的机床,不行!你设计的模具再好,生产工人冲压的时候都想睡觉,也不行!:P :P :P
      发表于 2007-10-17 15:43:13 | 显示全部楼层
      好像在我以前得公司冲床都有保护装置,从开业到现在都没啥事呀……:lol
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