压铸模具工艺求解

yejiaguang

各位大佬:
        压铸模具分型面容易粘料,造成模具出批锋.请问有没有更好的解决方案,谢谢!

qcl919

锁模力大一点,排气口小一点

qcl919

降低点压铸温度

tjabao

将模具容易粘料部位用抛光轮进行抛光，在将模具温度降低，锁模力大一些，压力小一点。

shaoyuxiang

分型面毛刺厚的话也可以从模具上考虑一下,模座的支撑是否足够,压铸时可能模框在锁模力的作用下变形

518_lcm

当遇到分型面粘料（我们叫分型面跑水）的情况：上述回复有一定道理，但我们认为要找到问题的真正原因，然后在采取相应的措施！在查找原因之前，首先请问楼主你说的分型面跑水是新模具从一开始试模就跑水呢？还是模具在正常压铸过程中跑水？其主要原因大致如下（从可操作性的难易程度分）：如果是新模具在开始试模时就跑水，

518_lcm

如果是新模具在开始试模时就跑水，那么就要看分析有可能是模具制造甚至是设计的原因，但请切忌，遇到问题不可先入为主，因为也有可能是压铸机的问题，建议你遵循先易后难的策略，比如：1、查看分型面上是否在靠近跑水区域有局部凹凸点，如果有则.......

518_lcm

如果有则，用锉刀或砂纸、油石将他整平；在这里要提醒的大家的是，我为什么要先检查模具

518_lcm

我为什么要先检查模具而不先调整压铸机锁模力，如果检都不检查分型面，而盲目去调整锁模力，很有可能对模具分型面造成二次伤害，

518_lcm

然后检查模具锁模力是否足够，如果锁模力没有问题，则要检查模具在安装是是否装平，即：压铸机模板上是否存在局部凹凸不平

518_lcm

压铸机模板上是否存在局部凹凸不平，如果没有问题则要考虑是不是模具装配时模脚螺丝没有旋紧等，然后在考虑模具结构设计时是否强度不够！在此声明：我指的这种跑水是在压铸工艺范围外的跑水，如果是铸造压力过大或模具温度过高的话，那纯粹是工艺人员本身考虑欠佳

518_lcm

从模具方面考虑，降低铸造压力。

lf51999

大家怎么不讨论阿

caj-lyang

如果模具没问题，延迟增压试试

jibinbin79

先搞清原因，不要乱出对策，飞料的原因很多，具体问题具体对待。

duchunlove007

请问：什么叫批锋？？

啊部

飞边

爱你不变

此问题需要多方面去考虑.
1、模仁原材料的成份是否符合高温压铸使用。
2、热处理要求的硬度是否达到HRC50左右。
3、是否进行回火处理。
4、模具合模处理动作是否到位。
5、排气槽是否比较单薄，容易粘住，不容易清理，建议宽10MM深度0，3递减到0，1MM
6、压铸铝液温度是否超高，正常温度630正负10度及可。
7、射出条件是否设置合理，高压太近，一次速度比较慢都容易出现此问题。
8、是否人为损坏，已经有压伤倒扣想象。

Q隐

谢谢各位大佬，学习了