超硬材料上攻丝

zhouacy · 发表于 2008-3-10 11:06:45

可否在hrc60～62度材料上攻丝的加工技术，小弟跪求

PILOT · 发表于 2008-3-10 12:53:39

车个电极，用电火花吧。有些很好很强大电火花可以实现螺纹加工的。

zhouacy · 发表于 2008-3-10 14:43:47

有没有廉价点的方法啊？？

kim0929332225 · 发表于 2008-3-10 15:21:44

自己先加工一孔內孔
減少外包時間成本

shirvsy · 发表于 2008-3-17 10:55:07

有新意,不错的想法,值得学习

PILOT · 发表于 2008-3-17 12:57:42

HRC60～62度的材料基本不能通过切削加工来搞内螺纹的，如果真的需要用到，LZ还是得硬着头皮去电火花的。

半片叶 · 发表于 2008-3-19 23:20:53

为什么不先加工好缧纹孔再淬火呢？？
已经达到hrc 60以上的，我想电火花成型加工是最好的了，如果是很粗（超过M5）的通缧纹的话，建议先用快丝割好底孔。再放电加工缧纹，也很快的，小点的，为了减少放电时间，可以
先用穿孔机加工底孔（底孔直径3以下的。）也用不了多少钱的~！

高原 · 发表于 2008-3-20 12:09:23

建议1、电加工底孔。
2、用硬质合金丝锥攻丝，但要有充足的油酸冷却。
只能试一试看

半片叶 · 发表于 2008-3-20 18:51:24

2、用硬质合金丝锥攻丝，但要有充足的油酸冷却。
只能试一试看

楼上的，他连放电加工都认为成本高
你认为买一个那样的用硬质合金丝锥，要多少钱？又会加工几个缧纹孔就会碎掉？
来个全套的，一个硬质合金丝锥，加一个硬质合金钻头行~~（一个指定是不够的，要多买十几个备着折掉）

半片叶 · 发表于 2008-3-22 18:06:17

不要先讲钻孔啊，还要丝攻丝的，（就是钻孔也不好钻的！！反正给我个超硬钻头让我钻这个底孔，我是不敢钻~~呵呵）
个人观点，电加工将是这样高硬度材质上加工缧纹孔最高效率的加工方法。成本也是
最低的

梅山峒蛮 · 发表于 2008-3-26 19:32:40

放电攻丝比较好,
用钨钢钻头钻了孔后攻丝还是一个高难度问题
热处理板料或钨钢上攻丝,我们都是放电攻丝,但,蛮贵的

LuDavids · 发表于 2008-3-26 23:15:12

我们都遇到这样问题！我们买好点的丝公！我觉得会好用电火花，不过要带打牙功能的火花机！

youth274 · 发表于 2008-3-27 11:12:58

我说下我的建议，我加工过HRC60~62的不锈钢，M1.4的牙孔，不知道楼主要加工的孔有多大？我们加工是用YAMAWA的无屑牙刀，刀具寿命在92~100个孔之间。不知道楼主有什么要求，

春亚兰迪 · 发表于 2008-3-27 15:08:30

你可能想反了。
何不考虑在硬料上镶一块软料（或是有螺纹的硬料）
这样就简单经济了。

半片叶 · 发表于 2008-3-27 18:46:00

我说下我的建议，我加工过HRC60~62的不锈钢，M1.4的牙孔，不知道楼主要加工的孔有多大？我们加工是用YAMAWA的无屑牙刀，刀具寿命在92~100个孔之间。不知道楼主有什么要求，

强啊

zhouacy · 发表于 2008-3-28 09:21:30

谢谢大家的建议，我现在采用的是在用的正是20楼兰迪的办法，具体是在料线割做个燕尾槽，再镶上带罗纹的软料

半片叶 · 发表于 2008-3-28 12:13:39

如楼上的！！！有那成本放电做五个螺纹孔也做出来了！！！！！！！！！！！！

jeff1156 · 发表于 2008-3-28 13:53:36

不过各有各的办法吧，选择实用的就好

ajie801115 · 发表于 2008-8-16 19:31:48

用电脉冲就可以了

CIMATRONE70 · 发表于 2008-8-16 21:12:37

4轴电火花打螺纹,或镶拼一个罗纹套

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