浇注系统设计

lanbocad

请问各位压铸模的浇注系统设计是否需要设计成加速形式（即浇道截面积逐渐减小）？在设计过程中如何保证做到这一点，特别是对于分支浇道。另外横浇道与内浇口的截面积比一般取多少？溢流和排气系统的截面积与内浇道的截面积比一般取多少？

lanbocad

请各位老大支持一下！

lanbocad

请楼主帮忙！！！！！！！！！在线等！！！

hyfjld

学习

blgkingwolf

应该是设计成那种所谓的加速式的，从压室到最后的浇口是逐渐减小的。
而在溢流包和排气块的地方的流出截面积应该大约是浇口的一边吧！

roninchow

怎么没有人高台贵手呢？

lanbocad

看来大家都是凭经验了，是否可以理解为怎么作都有道理？

TD8

加速形式 原则上保证金属液速度越来越快
内浇口面积可以通过公式计算，具体可查阅压铸模设计手册等资料
然后就可以得出横、直浇道的面积及宽度（保证速度）
另外可通过流道深度掌控速度，有时会将流道底面做成斜面
以上计算都可在压铸模设计手册上找到公式

但实际设计基本是没有时间去计算的，时间长了都凭经验
我想最终还是会依靠计算的，经验毕竟是少数人的东西而且没有标准，任何技术门槛都会越来越低的
常用压铸模流道有扇形和锥形两种

peter.66

我设计浇道系统全部进行计算。
浇口面积计算，比较简单的，用流量计算法。比较复杂的，用P-----Q平方图。
浇道向浇口过度那一段，我称它为馈送浇道，有独立的设计计算方法。
馈送浇道进口到压室出口，根据每个浇道转弯情况，增加适当的截面积。确保金属流速递增。

金属蜗牛

这一段不是与压射角有关系吗？

mchen

这个不太好说，还是拿你的产品图看了之后才好说，产品的特性决定浇注和排溢，其比例也是根据不同的产品类型有不同的取向的

518_lcm

不同的铸件结构及填充策略不一样，浇铸系统设计是一个大课题，首先应保证填充顺畅，然后在考虑浇铸系统减重问题！

qiyan1113

这个的看产品的结构才能定出来

HJYMMM

内浇口面积可以通过公式计算，具体可查阅压铸模设计手册等资料但实际设计基本是没有时间去计算的，时间长了都凭经验