降低成本的巨大挑战!

jy00490788 · 发表于 2008-8-26 13:42:05

此工件为不锈钢的,原来是拉伸的,浪费料,成本高,现在想通过下条料的方法先焊接,然后成型~~,不知道有没有高手作过这样的工件~~~~~~~~~~

jy00490788 · 发表于 2008-8-26 13:42:22

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jy00490788 · 发表于 2008-8-26 13:42:52

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卸料板 · 发表于 2008-8-26 14:54:12

浪费料？如果是连续模可能有点，但复合模落料+拉伸+冲孔应该一点不浪费吧？还减小焊接工序，成本算起来应该不比焊接高吧？

jy00490788 · 发表于 2008-8-26 15:05:40

焊接还是成本很底的,我们现在加工方法是你说的那样,但是中间冲掉的,很浪费,这个材料是316的很贵的

jyc270312862 · 发表于 2008-8-26 15:05:46

这么大，想必也不是连续模~~~成本还是再次核算一下的好！

LIAOYAO · 发表于 2008-8-26 15:10:33

用滚压成型工艺加上焊接就成，很一般的技术。
找过版金厂做就成。

卸料板 · 发表于 2008-8-26 15:11:49

焊接不需要把中间冲掉？……你是说弯成那个形状再把接头焊起来？那样的话是省不少成本。316的料……没用过，不知道价格

LIAOYAO · 发表于 2008-8-26 15:29:03

316的料是耐酸不銹钢。用滚压成型工艺滚成L型，如果有数控滚压机就可以一次滚压到位。

jy00490788 · 发表于 2008-8-26 15:44:01

我们还有的产品是椭圆的, 和这个形状一样, 能实现吗>>
因为我也搞了几年模具,如果是椭圆的就不好实现了~~~~~~~~~~~~~~

卸料板 · 发表于 2008-8-26 18:17:56

原来是我井蛙了，这个件原来能这么干，汗自己一个。请问蜗牛，这样做产品精度怎么样？

xhdk · 发表于 2008-8-26 21:23:31

滚成椭圆(腰圆)可以实现,是先下成条料,折边,滚还是条料,滚,折边...
工艺上的难点是这产品的底部冲椭圆孔后留下的有多宽,没有标出尺寸...看上去比直边27要短些,就是说这个宽度是越小越好做滚压,在这个产品的直边上对宽度无所谓,在2边的圆上就有影响,底部的里面有起皱的可能(因为滚前你是按高度边的中层性系数算的尺寸,而底部冲孔的圆要比高度的圆小的多,料在这里太多了).

材料的厚度和这个宽度是做这个改进的关键,料厚且边小的话很容易实现,料薄且边小的话也可以不过怎么大的产品滚后可能有扭曲的现象...

xhjun2005 · 发表于 2008-8-27 00:39:19

这种类型的产品我见过有家厂做滚压的，直接条料进去，不用折边的，滚过后连边也折好了，专用机器做的，机器也很长，但我也只是在边上粗略的看了看，不知原理的，汗！

jy00490788 · 发表于 2008-8-29 11:54:32

谢谢~~~~~~~~~~~~~~~~

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