压铸模具局部压实技术的应用

518_lcm · 发表于 2008-11-2 09:53:59

在压铸模具设计、制造；压铸件的生产过程中，由于压铸件千变万化，根据其结构、使用场合、技术要求的不同，对压铸件的要求也不相同，对于内部质量要求较高的铸件，气孔问题现目前采用抽真空、优化压铸工艺及压铸模具的结构相对来说容易解决，当遇到内部缩孔问题，现目前主要采用局部压实（挤压销技术）技术，挤压销看似简单，但其实是很难将它运用好：比如怎样确定挤压销的配合间隙？
                     怎样确定挤压销及销套的材料？
                     怎样确定挤压销及销套的热处理工艺和表面涂覆技术？
                     怎样正确使用挤压销？
                     挤压销的维护及有效寿命的提高？
国内挤压销的一般有效寿命为2000-2500件，请大师们踊跃发表见解，一道来分析研究吧！共同提高、共同促进挤压销在压铸领域的应用！

hkqgs · 发表于 2008-11-12 16:16:08

你是从哪里统计的数据哟？？？据我所知，重庆用挤压销的压铸厂不多，就是用了的，也没有把握到挤压销的精隋!!!!!你的挤压销寿命这么低是因为你没有用对，
1、模具设计有问题
2、压铸工艺有问题
3、用挤压销的同时并不一定要用保温涂料

[ 本帖最后由 hkqgs 于 2008-11-12 16:18 编辑 ]

pjxmr · 发表于 2008-11-12 19:41:23

很精彩，支持下。。。

518_lcm · 发表于 2008-11-16 10:39:29

哈哈！“ 1、模具设计有问题
2、压铸工艺有问题
作何解释？？？？？？“ 3、用挤压销的同时并不一定要用保温涂料”，”我说的是挤压销的表面涂覆技术和表面处理技术不是你那样理解的！
挤压销的使用环境较为极限，跟压室与冲头的性质差不多！有许多共同点；挤压销在特殊情况下比冲头的工作环境还恶劣，比如：
   共同点：1、都在高温、高压的环境中工作
            2、都是活塞运动理论，都需要承受高摩擦，高热量聚集、高耐磨性能
            3、极限理论都为，宁换销子不换套，套子硬度比销子高
   不同点：1、冲头溶杯能接冷却水，但挤压销和套子受形状、壁厚、位置所限、保证挤压的有效性等，很少设冷却水的！
         2、挤压销套因形状、位置等所限，一般壁厚不怎么厚！在高温热膨胀作用下，套子与销子的同心度差！

阿然5296 · 发表于 2008-11-16 21:17:07

这个我这边用的比较多，寿命在2万-3万坏了把销子修复一下换个套又能打2万-3万

518_lcm · 发表于 2008-11-23 16:12:10

你好！你们挤压销能用这么多模次？是真的吧？
据我所知，国内使用挤压销技术较全面的地区在大连那边，他们也差不多用个两三千件都要换，大多数是挤压销和套子一起换！请问你们是怎么做到的呢？。。。。。。当然，说挤压销的使用范围太广泛了，根据其依赖挤压功能的重要性和工作环境，当然寿命有一些差别！不过两三万件，确实？？？？？？
还有，制作挤压销我们一般都是大批量制作，阁下那样把挤压销打磨一下，会不会影响生产呢？
我们制作挤压销用的是8407或Diver材料，热处理HRC50左右，氮化？有没有什么不妥呢？请回复，谢谢！

gujiahui1123 · 发表于 2008-11-25 18:44:38

学习学习学习

518_lcm · 发表于 2008-12-6 12:52:52

1、挤压销与销套的配合间隙及硬度
2、挤压销及销套的材料
3、在压铸模具上不同位置的运用
4、带挤压销功能的模具的调法
5、挤压削的副作用
6、挤压销的排气排渣问题
7、不同压铸机所带挤压功能的注意事项

aaasaaa · 发表于 2008-12-6 23:10:20

你们用的是冷室机?...我厂锌合金热室,热作件可用3个月,每天5000模以上!bordf56houzi

GEORGEFANG · 发表于 2009-2-22 12:15:15

学习学习学习学习学习学习

北极之星 · 发表于 2009-2-26 08:27:44

不错不错，学习。

zkcamel · 发表于 2009-4-30 17:00:24

学习学习学习学习学习学习

xiaozhe0581_cn · 发表于 2009-5-1 00:56:37

提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

观海听鸥 · 发表于 2009-5-1 11:47:54

大连的这家工厂 3万件更换一次是正常的,不是两三千件.
材料8407  硬度:HRC48-52  表面氮化 0.1-0.15
配合间隙
  挤压时刻
  挤压应力
  挤压体积  参考同等收缩体积
行程不要太长  10--12mm
  缺欠 .....
机床电器设置.......
...........

cuilikun · 发表于 2009-5-2 19:51:41

cbcnhcnhgcngcn

cuilikun · 发表于 2009-5-2 19:52:27

学习谢了 FDFGG

cuilikun · 发表于 2009-5-3 12:45:25

学习了哈哈谢谢了！

cuilikun · 发表于 2009-5-3 12:47:32

你的内容很实用！要是早点看到就好了！

chinajoy · 发表于 2009-8-8 20:25:10

挤压销的寿命没有统一的标准，但是适当的设计可以显著提高寿命。
最主要的因素为挤压销的直径。
目前，我正在使用的压实销，直径18mm的寿命约为3万件，销套一起更换。
但是，直径10mm及8mm的只能达到1.5万模次。

马哈鱼 · 发表于 2009-8-10 03:29:59

主要还是间隙，精度，跟材质特性当然其中也包括热处理~有实践的机会应该容易解决~要敢于尝试不同的方法做一些改变，提高寿命楼主应该指日可待

		自动登录	找回密码
密码			注册

xiaozhe0581_cn xiaozhe0581_cn 当前离线积分 19	发表于 2009-5-1 00:56:37 \| 显示全部楼层提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽
xiaozhe0581_cn xiaozhe0581_cn 当前离线积分 19
	回复支持反对举报

申请者注册名：		*默认获取当前用户名
性别：	男女
年龄：		*请填写您的真实年龄
职业：		*请填写您当前的职业
申请版区名称：		*请选择您申请的版区
联系电话：		*请填写您的联系电话，此项必填！
我的QQ：		*请填写您的QQ，此项必填！
我的专业特长：		*请填写您的特长领域
申请理由：		*请填写您为什么要申请的理由
管理措施：		*您准备以何种措施管理申请的版块？

[讨论] 压铸模具局部压实技术的应用

回复沙发的帖子

回复 6楼的帖子

挤压销的新运用及研究方向

回复 7楼的帖子

大家看我的，怎么样

浏览过的版块

招聘信息 /5

求职信息 /5

技术求助 /5

×