1. 所有工模如在2 天內試模,全套模均不應噴防鏽劑及落油在鑲件及鑲件藏位.因為有油會
困气,并且鑲件所滲出之防鏽油會弄污成品.
2. 所有模必先檢查裝磡動作暢順后,才交給試模部.
3. 如有特別裝置,必須注明及通告試模部.
4. 如有裝頂針板咭制,咭制必須向上,電線向上.
5. 如頂針板有限制行程,需用紅筆注明模上,及通告試模部.
6. 開模行程如有限制,必須用專用紅筆注明模上,并且需用紙通知試模部.
7. 所有工模必須根据'模具檢查表'檢查后才交試模部.特別要注意疏气及水口打光.
8. 如模具有替換鑲件要求,必須通知試模部更換的方法
9. 所有斜頂必須低過模面最少0.04mm.防止鏟膠.
10. 所有行位是否有限位,彈弓波子和行位夾仔做定位.
11. 所有行位檢查是否有安全裝置,防止鏟或撞坏模具.
12. 所有油唧,風唧必須檢查限位及動作是否暢順,是否有咭制.
13. 必須核對模圖及成品圖之特別要求,檢查是否做妥.
為了保證試模正常,檢查人員必須熟悉模具結構及技術要求,對交付試模的模具應首先進行
下列有關的檢查:
外觀
1. 模具的開合高度,碼模尺寸, 離模形式, 開模距离是否符合客人和注塑機要求.
2. 模具外圍應無凸出和利口的毛刺, 并應打上模具編號和成品代號.
3. 應檢查吊環孔是否方便, 安全吊運到及安裝注塑機上.
4. 各種附件,備件是否齊備,如油唧喉咀。
5. 應有吊模方向的字樣 ”TOP”
6. 法蘭、唧咀弧度和唧咀孔是否按照客人要求和是否配合注塑機。
7. 檢查熱流道或熱咀的電線。
8. 頂棍孔的位置及尺寸是否符合要求。
模腔
1. 區針孔是否已有倒扣, 針孔和水口是否已打磨光滑.
2. 澆口是否按圖紙尺寸.
3. 散氣位是否足夠.
4. 成品內腔光潔度是否達到客人要求.
5. 模芯及所有深骨位底部要清潔乾凈.
6. 在不一定要利角的角位, 應用幼砂紙加少弧角;可用手指觸模感覺有沒有倒扣現象。
7. 各滑動零件應配合適當;前後位置的定位要正確可靠;斜邊是否可配合。如模件使用溫
度高于60℃以上時,各運動部份的間隙應保證在升溫后不會因膨脹而卡死。
8. 每一件鑲件及行位要試好運水才可將整套模裝好.
9. 試模前要試頂針,用吊機拉起整套頂針板,撿查它能否自動滑落。
10. 檢查模腔內的成品編號。 |