潜伏式浇口，透明苯料,试模三次浇口处都会断

知识

斜孔，流道都已抛光，斜孔这里是不是也要放顶杆

[ 本帖最后由 知识 于 2009-2-27 21:44 编辑 ]

衰哥

PS料本身就易断。
模具上可能的原因：
1、锥度孔和流道没做圆弧；
2、顶针离斜孔太远；
3、斜孔不光。

论坛公民

太厚没有弹性不好！顶针布在那里？贴张照片看看！

小小牛

这种脆料做成潜伏式的都易断。
流道要有弹性，顶杆不能离浇口过近，浇口要粗壮，抛光要。

king7374

在每段流道上增加一个减胶位，以增加流道的变形

知识

[ 本帖最后由 知识 于 2009-2-27 22:06 编辑 ]

king7374

不可以这样做，顶不出来，水口会断在里面的

king7374

潜伏式浇口，顶出时需有一定的水口变形空间才可以，因此，顶针距胶口位置一般都会留12MM~15MM

知识

请教该如何改，可否画下，现就十字流道长30mm中间一根顶杆，照理说应该弹性会大，可还会断。

论坛公民

wind-fly

基本同意楼上方案,做了少许修正供参考!

keytrak2008

同意楼上的观点，不过减肉处可以再多一点，我们公司的经验是减掉一半，以增加变形度。

知识

中间的顶针这么做，注口的余料能不能拉下来,

zhangbin7

顶一下，学习了！！！

赵cc

注塑时的冷却时间也犹为重要,GPPS冷后料碎,要是水口还较炀时可能不会断.如果产品要冷却加长才达到质量要求,可以把流道加大.

Seba9

顶一下，学习了！！！

afoo1188

顶针离入水口入相隔８～１０MM

进料口打R角，抛光

流道只开一半

也前我们也这样做，只有我一人没偷赖打了四条顶针，只有我的没事，其它几套全都拉回来改．

Jacky.zhang-09

透明PS做成潜伏式的都易断，这是材料本身的性质决定的。
可以从下面几个方面去改进，
1）倾斜角度最好35度，
2）倾斜部分的抛光要好，并加R角，
3）靠近浇口处流道只做静模部分，使浇口顶出时有弹性变形量，
4）浇口处顶杆距离要合适，8-10mm,太近时没变形量，太远时浇口顶不出来，也会断。

知识

asdf689hjkl

这种脆料做成潜伏式的都易断。
流道要有弹性，顶杆不能离浇口过近，浇口要粗壮，抛光要。