冲压件划伤的原因及对策

彭玲 · 发表于 2009-3-17 22:28:30

请教：
冲压件出现批量划伤，
该从那些方面寻找原因及对策？

谢谢！

rogertjj · 发表于 2009-3-18 09:11:53

批量的话多是模具问题。单工续的话分工序排除，并且要把工序间料件转移考虑进去，确定工序后在检查模具，对模具进行检查。连续模原理一样，分工步检查

wusifu1979 · 发表于 2009-3-22 11:23:06

是模具问题，修模，一道一道工序查看，就知道是那道工序出问题了

梅山峒蛮 · 发表于 2009-3-22 21:28:41

检查材料,
送料机构,
模具.

重庆唐 · 发表于 2009-3-28 00:29:25

很有可能是模具的成型部分的型腔内部，表面粗糙度差

agnn · 发表于 2009-3-28 09:31:45

一步一个脚印你一定能找到他的病因在哪的!

YEZCON · 发表于 2009-4-1 13:36:44

很有可能是模具的成型部分的型腔内部，表面粗糙度差

lihang12 · 发表于 2009-4-1 13:41:07

一步一步找原因啦···哪里花酒看那道工序·

luisfire · 发表于 2009-4-1 15:00:15

多是模具刮花
批量大的话建议用合金模

webmaster002 · 发表于 2009-4-1 19:02:39

模具的原因
是否有异物
其他问题

hxb7609 · 发表于 2009-4-1 19:15:38

划伤大部分是因为产品在成型或折弯过程中其相应的模具零件的粗糙度太高所致，也有因模具材料选择不对所致，如由粘接现象而产生的划伤。还有一些是由于模具零件拼接不好而产生。对策一般是抛光、相应零件涂覆、产品覆膜、加加工油、光顺锋利转接处等，视具体情况而定。

atto · 发表于 2009-4-1 21:29:33

如果是连续模可以检查料带啊，看看是从哪一步出现就能很快找到，然后就可以按老狼的方法解决了

xingyuefen · 发表于 2009-4-1 21:49:37

模具有问题？问题应该比较明显的

oceanzhao · 发表于 2009-4-10 23:05:38

从目前我们厂的经验来看，主要有下面几点原因：
1、检查原材料；
2、送料机构；
3、模具结构；
4、模具镶件的表面粗糙度。

逐一排除解决。

kun2009 · 发表于 2009-4-10 23:18:55

一般是成形过程中滑伤的，检查成形或折弯镶件有没有阻碍料带

mcmmoju · 发表于 2009-4-11 13:36:57

先要检查你的来料是否有上述不良，再看你用的模具是工程模还是连续模，如果是工程模除了检查你每一个工站模具的压料、脱料及零件的表面粗糙度，还要检查工站间物料转移附件有没有问题。如果是连续模就有要送料机构有没有使材料划伤的、模具内部脱料块、顶料等零件在模具打开送料时是否有足够避空利于送料；浮块是否有抛光倒角等，另外就是模具镶件的表面粗糙度。

xiaoxu830325 · 发表于 2009-4-11 13:55:12

一般是成型工序造成的
很有可能是模具的成型部分的型腔内部，表面粗糙度差

ruanhailong520 · 发表于 2009-4-14 17:40:38

一步一步找原因啦···哪里花酒看那道工序·

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