巧用流道设计改善结合线问题

wang840318 · 发表于 2009-3-24 10:40:52

巧用流道设计改善结合线问题

wang840318 · 发表于 2009-3-24 10:56:15

谢谢哦

linfengfei · 发表于 2009-3-24 17:17:15

理论分析是这样，实际当中是不是这样就很难说，对于楼主的方案我持保留态度，不发表评论

wang840318 · 发表于 2009-3-24 17:45:48

搞一张实际产品你看看

论坛公民 · 发表于 2009-3-24 20:29:59

谢谢分享！期待楼主更多实质的例子进行交流和讨论！bordf115houzi

king7374 · 发表于 2009-3-24 20:57:11

流道太长，材料在流动过程中温度下降比较大，在流道中增加一个三角形，实际是让材料在流动过程中再剪切一次，通过再次剪切，材料的温度上升，从而达到材料在熔结时可以熔结得更好、
还有一种在流道中做文章的方式：如果一套模具内出多个型腔，不管流道和水口的尺寸如何保持一致，都可能因为材料由于在流道中流动时靠近模具钢材部分和流道中心（流道的外侧与内芯）受到的冷却不一样造成温度不一致，在流道分配（从一个流道分成两个流道）时都会分配不均匀，即分流道上就会出现材料的流动不一致的情况，从而造成多个型腔难以保持填充上的平衡。此时，在流道分配处，用一圆形流道去连接主流道与分流道，可以使材料新剪切一次，温度重新调整一次，同时还可以使两个分流道的分配可以互样补偿，从而达到一致使填充更加平衡

yyj1009 · 发表于 2009-3-24 21:35:22

“在流道分配处，用一圆形流道去连接主流道与分流道”
来个图看看吧

bbyags · 发表于 2009-3-25 15:42:08

6楼分析的很好,受教了.有一点我不是很懂(在流道分配处，用一圆形流道去连接主流道与分流道)是指图中A形式还是B形式。

我以为单从产生剪切热的角度来看，三角形比环形效果要好。
从技术人员的角度来看，还好理解，估计实际操作起来有困难，毕竟从管理的角度来看有似乎浪费原材料的嫌疑。

wangwei9 · 发表于 2009-3-25 16:00:05

学习了。

keytrak2008 · 发表于 2009-3-25 16:04:05

頂一下樓主。

stevon · 发表于 2009-3-25 19:34:05

公说公有理，婆说婆有理，等下回分解。

heather123 · 发表于 2009-3-25 20:18:19

谢谢了真的很需要！！！

heather456 · 发表于 2009-3-25 20:19:31

谢谢了真的很需要！！！

wang840318 · 发表于 2009-3-26 10:26:07

再来几张实际产品图片

fucgxbl · 发表于 2009-3-26 13:49:23

顶！学习啦！！支持楼主多发好贴！

hying9 · 发表于 2009-3-26 15:15:16

提供的资料不错，希望继续！

snow-hill · 发表于 2009-3-26 15:30:15

今又长见识了，没想到流道上做文章也这么有用

keytrak2008 · 发表于 2009-3-26 15:38:01

這個是好東西啊﹐下回有機會實踐一下。

zpxy801018 · 发表于 2009-3-26 19:28:27

理论分析是这样，实际当中是不是这样就很难说，对于楼主的方案我持保留态度，不发表评论

bbyags · 发表于 2009-3-26 21:04:23

感谢楼主的辛勤劳动，俺还有个问题：想问下此流道结构的适用范围，是否适应所有塑料模具？在哪些常用塑料上会有明显效果？在PPS、PA6T、PA9T、PBT、FR52等添加玻纤或碳纤的特种工程塑料是否适用？期待高人出手。。。。

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