请各位帮忙，这产品顶部困气如何解决

snow-hill

请各位提些宝贵意见，这产品是电镀产品，上面小台阶有大部分是外观面，不能有分型线，水口必须从下面进，这样会造成顶部困气，经与客沟通多次，就是不允许在上面有分型线。请教各位高手，有什么办法可以解决困气问题。

真空注塑可以解决这个问题吗？有哪位可以提供些真空注塑的经验？多谢指教

buzuoyx

在10MM的地方做顶块，最好15宽，4件。

snow-hill

但这样还是不能解决顶部困气问题

buzuoyx

对不起，我还以为是顶出问题。
排气嘛，也简单，顶部有个平面，把那里做成镶件就解决了。只要线割技术过关，应该很OK，产品线条也很漂亮。

buzuoyx

再不行的话，可以在后模镶件的中心位置加一根镶针排气。

[ 本帖最后由 buzuoyx 于 2009-4-3 10:32 编辑 ]

yuda3632

我也同意楼上的意见，在顶部平面R边上做镶件，再用火花跟一下就很漂亮了，根本看不出。

snow-hill

因为顶部是外观面，电镀的，客不允许有PL。
胶位只有3.5MM厚，做不到镶件。这方法也想过。

davyyuan

实在不行的话，你就采用用透气钢或者真空注塑吧。。采用气辅的可能性也不大，产品尺寸局限。。
再或者产品内型芯做截流设变，改变进胶流向先进驻底部，改变产品进胶的最后结合点，在产品两段结合地方使用镶件拼凑，镶件拼凑的位置和PL面均可以开排气。。

[ 本帖最后由 davyyuan 于 2009-4-3 11:45 编辑 ]

catch713

电镀的地方是镜面吗？

snow-hill

是，电镀地方是镜面的，表面质量要求高。

sanwanmant

LZ看看这样行不行。如图：

wangwei9

学习了。

davyyuan

没多少时间去做图，且画图功力不深，给我个联系方式，有时间给电话你。。

keytrak2008

后模全部采用透氣鋼做鑲件應該可行。

superpippo

可以试着采用3板式，部品中上部，外观面以下，采用潜胶，使得胶料优先通过顶部外观面。避免产生困气。有过成功经验。

snow-hill

多谢你的建议，这种方法我们也在想，顶面下来5mm进胶，可以加个行位，从行位顶进胶，但做模流分析，在两个角还是有困气，信心不是很大。

从上表面下来1.5进胶做的模流分析，在角上还是有困气。

snow-hill

多谢您的建议

snow-hill

Daviy yang,谢谢您这么热心的电话.我现把这3D上传，模具是1+1，左右对称的。材料是ABS,电镀件。麻烦帮忙分析下。
这产品是气车上的部件，我们以前是做模贸易的，模具出口北美，现在改做电镀产品了。
谢谢！

yclwwp

建议在材料和在分型面上排气方面想点办法

keytrak2008

電鍍材料一般為台灣奇美ABS727,樓主你改變拆模方式也沒有辦法把氣排出去的﹐要么在后模鑲個排氣入子(位置太小﹐不太現實)要么整個后模的入子采用排氣鋼(費用太貴﹐1KG約2000RMB)樓主你自己決定一下。