应力痕的解决办法

raylxg

我想大家也在平时遇到过亮印的问题吧?这种问题比较难解决,就像我们公司去年做的一款产品,外观面蚀了一层很细的纹,里面有六个扣位,(见下图)在每个扣位外表面都出现有亮印,蚀了纹更加清晰了.直到现在都没出有解决,想请问大家以前你们遇到这种情况是怎样处理的?望大家多发表,大家讨论一下.

wangwei9

1.适当提高摸具温度。
2.加开排气。
3.进胶点适当加大。
4.增加压时间。

我是风子

从图面上看，你的产品上应力痕产生的原因在于扣位处凹入产品太多，成型过程中由于材料流动和不均匀收缩而产生的。
从以下方面进行处理，看是否会有帮助
1、尽可能加一点胶，减少胶位的不均匀
2、在减胶位的外围再减一层胶，目的是减少胶位变化的突然，使其尽可能变化平滑
3、做扣位处的材料选择低Cr钢，增加其导热性
4、保证充分的排气
5、在应力痕的背后（扣位处）蚀纹，纹面粗幼同正面
6、成型过程中增加模具温度及材料温度
7、成型调整时，尽可能使材料在此处的流动速度降低
8、试着加大保压压力（填充压力要小），使之保得很饱满

xuehe

学习一下！！！顶一下！！！

yangwei20002

解決應力痕最好在制做前把產品結構做成過度分化.
不然在成形后只用擦了--.
等高手出招,好好學習.

davyyuan

風子的分析很不錯 ,..

azhaohang

学习学习学习

fanqier

我遇到过是手机的的电池盖
表面是VDI24的,好像
应力痕是在顶针或斜顶的那些区域.
怎么也消除不了,是PC料,后了换了不同公司的PC料来试了下,感觉有点不一样,但应力痕还是在
把斜顶换加大会减少一些问题
这个问题是真的很麻烦的,望有这方面的高手出出招了...

dxyjs

学习了

dongzhenzhen

学习了

rister2009

支 持 一 下 ！！

鸣之桥

保压时间长一点或许能解决

天边一点光

yxheliang

最新质量管理体系标准，给大家共享下

yangfeng_007

应力痕主要是由于肉厚差引起的应力集中，在表面表现为亮痕。
在模具方面：有肉厚差的地方尽量做到缓过渡，加“R”或斜面。
在成型条件方面，加高模温、料管温度，加快射出速度，减少保压时间及压力，避免应力集中。
在设计模具时此内产品尺寸设计在中上限，避免在成型时用较高的注射压力。

a258152716

顶针咬花处理，适当增加肉厚

孤雁

感谢楼主，收获非浅啊

skipjack

这样的问题 我觉得主要是因为结构特性本身的问题 在设计产品时要考虑 比如说那里是否能做成孔什么的

cheng111

再不影响模具结构的情况下，建议先加加模温试试，这样对成型周期不怎么影响，你那种是白色料，引力痕还算比较好解决！

ajay

不怎么懂，先学习学习