模具论坛

 找回密码
 注册

扫一扫,微信登录

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
热搜: 冲压 注塑 求助
    回车查看更多
    论坛可能已存在您要发布的主题帖 关闭
      查看: 12386|回复: 43

      [讨论] 手机滑轨平面度

      [复制链接]
      发表于 2009-7-7 16:10:37 | 显示全部楼层 |阅读模式

      本帖子中包含更多资源

      您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

      x
      发表于 2009-7-7 22:53:01 | 显示全部楼层

      主题回顾

      我公司做0。1MM
      发表于 2009-7-8 00:33:39 | 显示全部楼层
      要拍平整形吧,两次应该差不多了
       楼主| 发表于 2009-7-8 11:35:51 | 显示全部楼层
      盼指点
       楼主| 发表于 2009-7-11 22:12:51 | 显示全部楼层
      顶出高手·····
      发表于 2009-7-11 22:22:03 | 显示全部楼层
      这么的产品平面度要求0.08MM难呢,不过也不是做不到。加平面度调整吧
      发表于 2009-7-13 10:49:57 | 显示全部楼层

      我也想看看

      我也想看看,这东东有点难搞
      发表于 2009-7-13 10:53:14 | 显示全部楼层
      搬把椅子坐下等高手分解。。。
      发表于 2009-7-13 11:40:22 | 显示全部楼层
      我也想看看,这东东有点难搞
      发表于 2009-7-13 12:54:40 | 显示全部楼层
      这个有难度啊
      发表于 2009-7-13 15:33:45 | 显示全部楼层
      我公司現在也在做類似的產品,我覺得是很難搞啊,有沒有這方面的高手,支點招啊.先謝了.
      发表于 2009-7-14 14:20:58 | 显示全部楼层
      这种东西我做过很多,平面度都是要求在0.1以下,下面我就简单说明下要点吧.
      1.重点是在打凸台的部分,要有整形回拍来消除内应力,这是关键,还有重要的是打凸台的间隙问题,直接影响.
      2.这类产品,最后四角处是最难调平的。
      3.选择带料的位置比较重要,尽量选择在中间,不要轻易四角带料.
      4.调平最好有两个调平工步,前面用入块调平,调出大致趋势,然后再用螺丝调平。
      5.螺丝调平取决于钳工的调模理念和经验,这个主要看实践,没有多少好讲的
      发表于 2009-7-14 17:28:29 | 显示全部楼层
      做這類產品是不是都是用SUS的材料啊,那零件用哪些材料會比較好啊?請高手支招!
      发表于 2009-7-16 22:46:20 | 显示全部楼层
      就只是克服 平面度问题
      发表于 2009-7-16 23:02:26 | 显示全部楼层
      1.重点是在打凸台的部分,要有整形回拍来消除内应力,这是关键,还有重要的是打凸台的间隙问题,直接影响. 请教各位了,这个整形回拍是什么呀?还有间隙的取值,到底怎么取呢?望高手指点一下,不甚感谢啊!
      发表于 2009-7-16 23:03:32 | 显示全部楼层
      强压整形可不可以啊。
       楼主| 发表于 2009-7-21 20:05:19 | 显示全部楼层
      请兄台们赐教
       楼主| 发表于 2009-7-25 18:26:12 | 显示全部楼层
      再顶!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
      发表于 2009-7-25 19:27:24 | 显示全部楼层
      手机滑轨,平面度要求真高
      发表于 2009-7-25 19:28:41 | 显示全部楼层
      顶。。。。。。。。。。。。。。
      您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

      本版积分规则

      关闭

      招聘信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      求职信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      技术求助 上一条 /5 下一条

      QQ|小黑屋|手机版|模具论坛 ( 浙ICP备15037217号 )

      GMT+8, 2025-7-22 06:46

      Powered by Discuz! X3.4

      © 2001-2013 Comsenz Inc.

      快速回复
      返回顶部
      返回列表
       
      客服电话:0577-61318188
      模具论坛交流群:
      模具论坛交流群
      工作时间:
      08:30-17:30