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      查看: 4135|回复: 13

      [求助] 产品气泡

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      发表于 2009-7-22 08:41:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
      各位大虾:如图片红圈位气泡明显,请大侠们出点主意。

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       楼主| 发表于 2009-7-22 15:11:21 | 显示全部楼层
      个位大虾,请帮忙出招啊!
      发表于 2009-7-22 22:27:23 | 显示全部楼层
      我首先声明一下我做冷室压铸的,
      如果我来设计这副模具我不会开两边的分支如水,顺便请教你为什么要开这两个分支呢?
      我想就是几股金属液在这里打圈了,我觉得你可以加大两边的集渣包试试!
      发表于 2009-7-23 08:44:30 | 显示全部楼层

      呵呵

      不懂,想帮你顶一下。让高手来看看
      发表于 2009-7-23 21:14:14 | 显示全部楼层
      溢流槽怎么连在一起。浇注、溢流、排气系统设计不合理。
      发表于 2009-7-25 15:15:29 | 显示全部楼层
      没必要两边进水,还是进水,排渣,排气问题
      发表于 2009-7-25 21:32:26 | 显示全部楼层

      回复 5楼 的帖子

      经过你的回复我大概知道是什么问题了,把它改回第一次的做法!你可以参考一下笔记本电脑面板浇注系统的做法,主要就是浇口没力,产生的水纹,加大浇口比压!!
      发表于 2009-7-26 09:14:15 | 显示全部楼层
      模具温度不容忽视!加强冷却,
      发表于 2009-7-27 16:23:06 | 显示全部楼层
      还是一个进料口好,中间这个改大加厚到0.5左右,旁边的两 个改为渣包。还有花纹就是压铸机不够大。
      发表于 2009-8-1 10:31:38 | 显示全部楼层
      溢流槽怎么连在一起。浇注、溢流、排气系统设计不合理。
      发表于 2009-8-1 18:02:21 | 显示全部楼层

      同上

      发表于 2009-8-2 10:18:36 | 显示全部楼层
      溢流槽怎么连在一起。浇注、溢流、排气系统设计不合理。
      发表于 2009-8-3 19:09:25 | 显示全部楼层
      俺 是搞压铸的,不是设计的呵呵。。帮不上忙
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