结构优化的讨论

九哥

如图，枕乎？插乎？该怎样做才是最合理结构？材料ABS，欢迎朋友们下载3D讨论！我有银子奉送！

论坛公民

枕乎好:lol

名草

没脱模斜度

shipengz

好像不是很难！！！！！！

llshun

夹出来

chpmould

路过.......看贴必回贴!!!!!!

perryyy

产品比较大的一般做枕位，比较小的产品做插穿，插穿的部分做镶件，不做斜度都可以（前提是模具定位要做好）

zhangzonghua

单插和单枕的都够钳工师傅喝一壶的！我建议又插又枕的！那样FIT起模来就比较随便的也无所谓！

slj9021

应该看产品要求，没要求的话还是枕好，要不做行位好FIT点，

crolen

个人觉得两边行位比较好配，就是产品太长了 ，如果一模多腔就只能插穿了，像perryyy兄弟说的那样，加点斜度，插穿镶拼。。。

九哥

这个题目，从结构上来说，没有什么难点。
问题的关键在于枕和插哪个更有优越性！我们应该从哪些地方来考虑？

我是风子

不管模具加工性，模具结构的可靠性，模具的制做成本，还是从模具的生产性来考虑，此产品都应该采用枕位的方式来做。
只需要将前后模各分成三个镶件来做，FIT模应该就不是一件很难的事了。再说现在的CNC加工精度都那么高了，如果贵司的加工精度可以保证的话，前后模的枕位部分都用CNC加工，甚至都可能不用怎么FIT模的了

jianqing163

楼上说得好

284861184

大师们不要只说不做啊   
有空的话
具体分一下给我们新手学习一下   拜托啦

九哥

从设计理念上来说，能枕不插。但我认为，什么都应该是灵活变化的 。象这样的产品，虽然说NC加工可以到位，但前提条件是机床精度比较好。
   这个话题，怎么加工，其实都是对的。因为所有参与讨论的朋友，都没问过模子的SPEC。我之前没说，就是埋个地雷。
   个人来说，因为模子寿命要求是100K，并且装配关系是圆心位置，互不相关。所以，2侧开口的，如果做到大于0.2MM/S的斜度，插就应该可以成立。
   欢迎楼下拍砖！

广漠

有很制品装配要求做:lol 插穿更好，这样的话走毛边也是在垂直方向，不会影响装配。

广漠

1。枕位-----型腔凸出分模面的封胶部分 ;
2。擦穿位-----前後模垂直方向（通常有3-5出模角度）?帖的部分
。
枕位是PL位跳级时出现的，为更好地封胶（防走批锋），所以要横向拉出来。
直切下去的是插穿，易磨损，FIT模也麻烦点，好容易从插穿位漏胶而产生批锋。
所以模具分型的一大原则是：能碰穿的绝不用插穿。
长长的一条的面上是枕位，侧边的是插穿位。
行位------滑块
排位------模具上的产品布局
胶位-----模具上产品的空穴
骨位-----产品上的筋
柱位-----产品上的柱
虚位-----间隙
管位----用来限位的部分
扣位----产品联接用的钩
碰穿位-----模具上前后模中间紧贴的部分.
火花位??电火花加工的放电间隙
塑胶注塑模具广东（香港）叫法

广漠

插的表面硬度有要求，用材质也很关键的，大家说说用什么玩意插穿效果更牛！

[ 本帖最后由 广漠 于 2009-8-19 18:26 编辑 ]

广漠

插穿面加工时要放余量吗？
哪些地方应该做到位？哪些地方应该放些余量？应该放多少？

chpmould

看贴必回贴!!!!!!回贴是一种美德...