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发表于 2009-9-20 21:24:05
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转自《老查做模一千零一招》
第3篇：中华神功，**钻头发虎威
那还是我在林仕豪当总工程师的时候，公司接了一款“美的”空调面板的模具，定模板厚度160毫米。中间要开一个1100X700的方型通孔，用来放定模镶件的。通常的做法是打排孔，让中间的一块掉下来。再上加工中心精铣内框。我看到钳工二班的武师傅在摇臂钻床上正干得满头大汗。身高一米八五的西北大汉，平时和我很熟。我戏称他“武大郎”。我拍了拍他的肩膀说：“大郎，快点钻，加工中心那边在等了”。一旁的香港主管吴生听后回答道：“查大侠，你别催，你画图纸我是服你的，这个钻孔么…嘿嘿。不信你来试试”。边上加拿大的主管也来凑热闹：“麦斯特查，你行吗？”，我心想，吗你个头，我不趁机露一手，以后就没有机会了。我拿了一支12X300的加长钻，手一掂，挺沉，再一看，鹰牌的，好货。我到磨刀间磨好了钻头，并在工具磨床上开了断屑槽。走到钻床边，武大郎接过我磨的钻头看了看，又递给那个洋鬼子看。小鬼子看了我磨的钻头，笑得捂着肚子直哆嗦，并且把钻头举过头顶大声叫道：“快来看啊，查总工磨了一个钻木头的钻头”，我心里暗暗好笑，我问大郎，你每钻一个孔要多长时间？“20分钟吧”大郎回答，“反正这家伙2天也钻不完。”“我帮你5分钟钻穿一个孔”我轻轻地说。这下子炸了窝了，好多工友都围了过来，“麦斯特查”小鬼子笑着说，“不要吹牛，别说5分钟，你假如10分钟钻穿，我请你吃宵夜”。香港的吴主管也来凑热闹：“查生，你假如8分钟钻穿，我输你一千港币，那你做不到呢”？“我跟**学的，我不会输的，不过，假如我5分钟钻不穿，我请大家喝酒”。老板林先生是加拿大籍华人，他对我很了解。他很希望我到公司后，提升公司的技术水平，这时也走过来说：“查生输了，我请客”。
结果我亲自操作摇臂钻床，我也憋了一口气，一直到钻穿，楞是没有退一下钻头，（冷冻油是进口的，而且是冻的）吓得旁边的人大呼小叫。真正钻穿的时间是3分17秒。（我最高的记录是：45钢，160厚，12毫米钻头，3分零5秒，地点：上海南汇力格模具厂，时间：2006年，证明人：谈峤）。
这下子我们的“港澳同胞和国际友人”搞不明白了，取下钻头，象见了外星人一样翻来翻去看个不停，武大郎说：“我听说过**钻头，但是从来没有见过”。应林老板和工友们的要求，下面对**钻头做简单的介绍：
**钻头，是用普通麻花钻头磨成的，是**先生和他的师傅李福祥先生共同发明的，因为**磨钻头发明创造出了名，当了国家的副总理，他谦虚地说，这是群众发明的，今后就叫“群钻”吧。现在的教科书上都称“群钻”。是中国人在机械加工领域对世界的重大贡献，在同样的钻削条件下，可提高钻削速度和钻头寿命3~5倍。由于原理太复杂，大家可去看《机械设计手册》。我仅简单讲一下，为什么会钻得快。
“群钻”的横刃短，钻45钢时是0.75，轴向阻力小。
“月牙槽“减小了主切削刃的负前角，大大减少了切削阻力。
修刃角大大减少了刃尖角的磨损，修前面大大减少了主切削刃的磨损，钻头的单次刃磨寿命延长5倍以上。
断屑槽使得铁屑有规律地折断，不会缠在钻头上。
后角从3度到无穷大的渐变，形成一个非常光滑的后面。使得断屑能够顺利地滑出来。一般在钻200毫米以下的深度不用退钻头。但是麻花部分要尽量地长，螺旋角要大。
我受**老师的教导（仅听过他的讲座），1975年，花了整整一年的时间来研究和试磨，有一点点深刻的感受。**钻头，好东西。在我漫长的模具生涯中，受益匪浅。 |
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发表于 2009-9-19 22:56:45
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