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      查看: 4747|回复: 24

      [求助] 如何脱模

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      发表于 2009-9-24 14:03:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
      各位大虾帮忙啊

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       楼主| 发表于 2009-9-24 14:04:07 | 显示全部楼层
      补充下:里面是螺纹
      发表于 2009-9-24 14:27:48 | 显示全部楼层
      這應該劉很普通的螺纹旋轉出模吧
      发表于 2009-9-25 08:47:51 | 显示全部楼层
      很普通的内螺纹脱模!
      发表于 2009-11-27 16:19:52 | 显示全部楼层
      有很多的资料,可以搜一下
      发表于 2009-11-28 03:25:43 | 显示全部楼层
      普通的内螺纹脱模有很多的资料,可以搜一下
      发表于 2009-11-28 07:42:55 | 显示全部楼层
      螺纹旋出~如果材料允许就强脱
      发表于 2009-11-28 08:24:25 | 显示全部楼层
      大家看问题怎么这么漫不经心?再看一看,想一想吧!
      作为一个工程技术人员最重要的是细心!

      [ 本帖最后由 txt998 于 2009-11-28 08:26 编辑 ]
      发表于 2009-11-28 08:35:43 | 显示全部楼层
      是啊,很普通的螺纹抽
      发表于 2009-11-28 08:37:10 | 显示全部楼层
      楼主可以参考一下论坛上的相关资料:

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      发表于 2009-11-28 09:04:01 | 显示全部楼层
      如果能强脱的话就是最简单的了。如果不能强脱要用旋牙,就有一个防转的问题。
      从图片可看到防转在前模,后模没有止转的。所以必需考虑如何脱牙并能顶出。
      发表于 2009-11-28 15:01:03 | 显示全部楼层
      恩。这种结构应该都很成熟了。
      发表于 2009-11-28 21:23:02 | 显示全部楼层
      用HASCO的来复杆,边开模边脱螺纹。
      发表于 2009-11-28 21:49:37 | 显示全部楼层

      我来答一下

      外部没有妨碍脱模的地方,内部的螺纹成型有2种方法:
      1.用嵌件成型螺纹部分,手动脱螺纹,模具简单但效率低;
      2.采用齿轮齿条等自动脱螺纹机构,模具复杂但效率高
      发表于 2009-11-29 18:43:14 | 显示全部楼层
      13楼好象还是有麻烦,产品离开模腔很短的时间就完成了,此时螺纹还没有旋完,脱离模腔后产品如没有其它止转的话,会跟着螺纹型芯一起旋转,仍不能彻度脱出。
      另螺纹圈数太多,螺旋杆导程的取值会受注射机开模行程限制,是否有合适的螺旋杆也是个问题。

      [ 本帖最后由 txt998 于 2009-11-29 18:46 编辑 ]
      发表于 2009-11-30 10:54:50 | 显示全部楼层
      下模型芯做螺纹套.螺纹向下旋出.产品留在下模型芯上用勒料顶出。
      发表于 2009-11-30 12:43:01 | 显示全部楼层
      总算看到一个明白人,其它的真是儒子不可教也!
      发表于 2009-12-8 00:10:00 | 显示全部楼层
      就是螺纹脱模嘛!要么手动,要么用马达自动脱模
      发表于 2009-12-9 18:32:26 | 显示全部楼层
      普通螺纹抽芯
      发表于 2009-12-9 21:20:54 | 显示全部楼层
      不太好做.就是螺纹脱模,用马达自动脱模
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