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      [求助] 螺纹之后整圈倒扣如何做得好?

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      发表于 2009-10-24 08:45:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
      最近接到客户一图,要求很变态,如下:
      1) 螺纹之后紧接着是一整圈倒扣,倒扣宽0.5mm
      2) 整圈倒扣处不允许有明显的拉伤
      3) 整圈倒扣处可有夹线,但不能超过6根,越少越好
      4) 整圈倒扣处不可走披锋

      用过很多方法了,都搞不定,下面是用过的方法:
      1)强脱,NG!因为整圈倒扣强拉出模的地方没有斜角/圆角, 所以强脱出来之后,整圈倒扣外面部分都拉坏了。
      2)  内缩型结构,NG!夹线多。
      3) 手工取内嵌块,NG!因倒扣进去单边有0.5mm,手工没法取,借助工具压出,还是跟强脱效果一样,拉伤!

      感觉黔驴技穷了!大家支点招吧,头都大了!

      材料为: PP料

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      评分

      1

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      发表于 2009-10-24 09:00:40 | 显示全部楼层
      产品什么材质?
      发表于 2009-10-24 09:54:23 | 显示全部楼层
      好高的要求
      關注
      不知道可以改產品不 螺文變淺一點 加斜度強脫
       楼主| 发表于 2009-10-24 10:45:01 | 显示全部楼层
      我们的意见客户很多都不接受,然后寄了一个样品过来,(德国做的)做得是非常好,没有看到夹线。所以想只有两种可能:
      1.强脱,不过太勉强,直身位拉伤无法避免。
      2.手工取镶块,暂时没想到这么取出

      要求是非常高,不然也不会搞到头大了!
      此产品用于汽车刹车系统油缸!
      发表于 2009-10-24 13:50:12 | 显示全部楼层
      是否可以考虑采用在A板那边先行做二个内抽芯,,有了空位以后,在考虑动模部分脱螺纹后的内抽芯,这样夹线只有4条了!做工精细一点,一样也看不出来有夹线的。
      发表于 2009-10-24 16:47:00 | 显示全部楼层
      俺的想法做了一下       !

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      发表于 2009-10-24 16:48:44 | 显示全部楼层










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      发表于 2009-10-24 16:51:11 | 显示全部楼层
      望高手指點    !
      发表于 2009-10-24 17:03:32 | 显示全部楼层
      很高的要求呢,高手支招,关注中
       楼主| 发表于 2009-10-24 18:24:05 | 显示全部楼层
      其实我觉得方法还是有很多,现在并不是做不出来,而是做得好不好的问题,客户太挑剔,就是逼着我们拿出比较完美的方案。
      不过还是要谢谢aiwo2009的意见。
      大家可以提出不同的方法!
      发表于 2009-10-27 19:05:38 | 显示全部楼层
      是否可以考虑hasco的Z3600 系列,可以做螺纹并且解决倒扣的问题。不过价格比较高。 搂主的上述要求,可以达到。
      发表于 2009-10-27 20:27:36 | 显示全部楼层
      如果你的产平要求不高  强脱应该没问题  用软一点的料打   这圈应该不是螺纹的吧?   实在不行可以内抽   结构复杂  产品小无法做
      发表于 2009-10-28 20:36:27 | 显示全部楼层

      回复 7楼 的帖子

      图已阅  感谢分享   看样子 我要努力哦
      发表于 2009-10-29 13:36:07 | 显示全部楼层
      用这种方法应该行bordf65houzi

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      发表于 2018-5-27 22:30:47 | 显示全部楼层
      看着要求高,只要精度够是可以的
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