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发表于 2009-11-19 16:54:57
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首先对你勤于思考表示赞赏,说明你很有心学东西。确实从理论上讲过定位是不适宜的,可能效果会适得其反。
一般地,圆形相对容易保证精度,所以导柱导套更有理由更精确。但实际生产中因素很多。
1。在模具生产和维修过程中,导柱会经常拆卸,可能导致模板相应配合孔变形,
2。注塑生产过程中,前后模往往有温度差,由于热胀冷缩,导柱导套配合会受影响,进而影响模板相应配合孔,
3。磨损导致间隙加大。导柱导套是直的,磨损会比锥度配合的快;导柱一般都较长。固定端很小的误差在顶端会放大,
4。导柱导套直接定位模板,间接定位前后模芯。模芯与模框同样有配合精度问题,加定位可定前后模芯。
5。保护导柱导套。导柱导套硬度高,脆性大,有些模具因为产品不对称,所以会有侧向力(注射压力的分力)。
6。肯定多少存在滥用的情况。 |
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