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      [求助] 模具受热后的伸缩问题

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      发表于 2010-1-18 11:17:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
      以前做压铸模具的时候只是按照铝液的收缩放缩比,现做重铸模具,由于模具的温度都比较高,不知大家在做模具的时候是否考虑模具本身的膨胀,还有砂芯模具也存在这样的问题。当然我们用的模具材料都是45钢,尤其在做大模具的时候变形很厉害,不知大家是怎样防止变形的?
      发表于 2010-1-18 12:10:41 | 显示全部楼层

      回复 楼主 的帖子

      用H13钢就好一些了,再次一点用40CR也行呀,再便宜一些就用铸铁吧。45#钢变形太大,一般情况下不会用这种材料。
      发表于 2010-1-18 16:56:59 | 显示全部楼层
      哈哈
      发表于 2010-2-9 13:30:10 | 显示全部楼层
      采用H13的也会产生变形,不过小点,通常模具受热后的分型面会有1.5mm的缝隙,但不会跑火
       楼主| 发表于 2010-2-11 11:57:01 | 显示全部楼层
      1.5mm的缝隙还不会跑火!什么叫跑火?什么模具1.5mm不会跑火?
      发表于 2010-2-11 22:06:28 | 显示全部楼层
      1.5 没那么夸张吧,估计模具收缩后卡住了排除后应该没那么多的,45号变形是大点 但是模具材料搞厚点应该会变形少点。
      发表于 2010-2-11 22:08:19 | 显示全部楼层
      如果量不是很大建议用铸铁
      发表于 2010-2-21 17:59:39 | 显示全部楼层
      楼上的各位朋友,过年好![em27]
      发表于 2010-2-21 21:57:55 | 显示全部楼层
      不错啊  学习了  哈哈哈
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