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      [求助] 板件拉毛

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      发表于 2010-1-19 17:27:29 | 显示全部楼层 |阅读模式
      各位大侠:

             小弟近日在调试现场出现板件拉毛现象,仔细检查模具表面,没有产生结瘤,模具材质为Cr12。零件材质为DC04,如何解决???

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      发表于 2010-1-19 19:10:59 | 显示全部楼层
      此现象可以对模具拉毛位置的钢料进行TD处理,以增加模具表面的光滑度和硬度。还有就是查找凹凸模中的R角是否光顺?
      发表于 2010-1-19 19:42:59 | 显示全部楼层
      R角不光顺或者镶块接刀问题吧
       楼主| 发表于 2010-1-20 15:30:33 | 显示全部楼层
      是板件拉毛,但模具表面无损伤!!
      发表于 2010-1-20 21:43:11 | 显示全部楼层
      可能板件材质太软或 模具有什么颗粒
       楼主| 发表于 2010-1-21 10:35:45 | 显示全部楼层
      也想到过是模具表面有颗粒物,但是若有颗粒物不会是件件都拉成这样啊,拉毛面积太大了!!
      板件材质为DC04!!
      发表于 2010-1-21 20:15:23 | 显示全部楼层
      像这样的镶块最好做TD处理,或选择更好的凹模材质并且注意热处理硬度,还有考虑重新研配压料面
       楼主| 发表于 2010-1-22 17:04:55 | 显示全部楼层
      压料面是平面,压料面与凹模研磨多次,无效果!!!
      发表于 2010-1-22 19:12:06 | 显示全部楼层
      凹模倒圆角是否过小
       楼主| 发表于 2010-1-23 09:14:09 | 显示全部楼层
      由于无整形工序,R角不能改变!!
      用羊毛轮处理了R角,光洁度够了!!
      发表于 2010-3-1 00:01:33 | 显示全部楼层
      和板材的品质也有一定的关系
      发表于 2010-3-2 10:16:19 | 显示全部楼层
      可能是材料和模具硬度不够的问题
      发表于 2010-3-2 12:12:51 | 显示全部楼层
      我看模板的表面光洁度和硬度不够好可能就会出现上述问题,还有就是压料力不够也可能造成上面的问题。
      发表于 2010-3-2 20:23:17 | 显示全部楼层

      是不是压边圈外周的倒角不够啊

      看了一下你的产品照片   你的毛坯大于压边圈  是不是检查以下你的压边圈外周的倒角是不是好光滑
      要是不是 是不是在拉伸的初期压边圈外的毛坯产生的褶皱 压边圈和凹模把毛坯挤平时留下的痕迹
      如果你已经解决 请说一下你的解决方法
      发表于 2010-3-4 17:54:02 | 显示全部楼层
      应该是压料板硬度不够吧
      发表于 2010-3-4 21:51:00 | 显示全部楼层
      研模,放R,推光
      发表于 2010-3-4 21:53:48 | 显示全部楼层
      这图是首件图么?
      发表于 2010-3-5 23:16:08 | 显示全部楼层

      回复 楼主 的帖子

      不是模具问题,打死我也不相信。
       楼主| 发表于 2010-3-6 10:50:09 | 显示全部楼层
      哪天生产的时候我把模具的图片拍给大家!!!
        压料面是个平面,无拉延筋,压边圈及凹模压边工作部位全是CR12的镶块,整体淬火。R角用羊毛轮抛光。
        有朋友说是R角不顺,但平面上也有拉毛现象!!
      发表于 2010-3-6 17:28:20 | 显示全部楼层
      你的镶块材质问题,检查淬火硬度是否够!
      确保镶块的粗糙度,进行TD处理
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