高人解决

jerrytom · 发表于 2010-4-17 20:00:39

如图所示零件，在第一工序拉深时发生破裂了，现在是SPCC的材料，油是普通润滑油，一次成型的，有什么改善的办法吗

66wxc · 发表于 2010-4-17 20:44:55

材料退火试试，或改用SPCD

liu_fei528 · 发表于 2010-4-17 21:19:07

可以在拉伸圆角想想办法。

hxb7609 · 发表于 2010-4-17 22:25:39

换延伸率较大的材料

口巷巷 · 发表于 2010-4-17 23:25:19

有专门的拉伸油可以试一下。

aluen · 发表于 2010-4-18 11:03:31

顾总：
1、材料料片好像大了一点点，另外也可能压料板上面有洞。
2、把压边力量调小一点点，然后R修一下，就可以了。
BTW：从第二张照片看，拉伸的R抛光好烂哦，刀纹都没有抛干净，一点不像WMR的风格。
L T

[ 本帖最后由 aluen 于 2010-4-18 11:07 编辑 ]

wanghail · 发表于 2010-4-18 14:20:35

还有下道拉伸工序吗？如国有把拉伸投影面积加大，r角加大，第2道工序整型，

MACKCHINA · 发表于 2010-4-18 15:14:12

把只做拉伸后的工程样品摆张图片看看下

499765451 · 发表于 2010-4-18 21:14:11

建议：1.普通润滑油换作拉深油
2.修改R处精抛,增加材料流动性
3.减低冲压速度
如果没办法只改模了

jerrytom · 发表于 2010-4-19 10:39:15

谢谢楼上的各位兄弟的方法，现在模具已经抛光好，材料换成SPCD的，拉深油改用菜油或者花生油，准备明天再试试，等有结果了再传图纸给大伙看

jerrytom · 发表于 2010-4-19 10:41:49

顾总：
1、材料料片好像大了一点点，另外也可能压料板上面有洞。
2、把压边力量调小一点点，然后R修一下，就可以了。
BTW：从第二张照片看，拉伸的R抛光好烂哦，刀纹都没有抛干净，一点不像WMR的风格。
L T
金总：
我不是顾总，只是听说您以前在微研做过，听说你在拉深方面比较厉害，想知道您现在在哪里高就

卸料板 · 发表于 2010-4-19 10:54:44

凹模R角抛光确实有问题，刀痕看得清清楚楚，至于法兰处，看起来凹模上有洞的说法是对的，唉，跟Aluen看法出奇地一致，说了等于白说，郁闷。

lwy589196 · 发表于 2010-4-22 00:43:06

楼下继续讨论

学习ING

shenshiai · 发表于 2010-4-22 10:09:01

各位不愧是高手，按照不才的愚见，可能是材料问题

liuxiaojun5205 · 发表于 2010-4-22 10:18:25

也可以有拉深鐵料試一下

sheng715 · 发表于 2010-4-22 10:25:07

更换材料，是可以解决，但相应会增加产品成品，
在这破裂应该在模具上可以克服。 1：修磨R角（产品允许的情况下） 2：拉伸覆膜 3：产品原材料改小 4：调整下顶缸力

zuojiadong · 发表于 2010-4-23 19:33:03

材质能不能改为spce的!!!

wzh5023 · 发表于 2010-4-23 19:49:14

从图中看开裂的部位材料严重变薄，如允许可加大圆角。

ysq78 · 发表于 2010-4-25 13:22:49

加大裂处的R角并抛光,改用专用拉深油.

dyj1dyj1 · 发表于 2010-4-25 15:21:14

解决办法:
1.加大凹模与冲头处的R
2. 拉深面打光
  3.拉深拉料面太大,能不能减小
  4.拉深的时候没有打油
  5.如果还不行就覆一层塑料膜加工
  6,如果上述还解决不了只有换料了

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