拉延拉毛

04011507 · 发表于 2010-4-29 15:40:34

各位朋友，小弟近期遇到一个模具怎么调试都无法调试好！！
出现严重的拉毛现象。请看图，压边圈及凹模压边表面都会出现异物，但用油石推推就没了，这样导致压边圈与凹模的研合率不高，产品出现少边，报废量极大。望有高手能够帮忙指点一下原因以及解决办法！！

yyfyunfei · 发表于 2010-4-29 17:10:09

把压机压力压力和凹模与压边圈的型面调调看会好些不

XINQINGYIZHAN00 · 发表于 2010-4-29 18:59:02

是板件表面黏料，换个压边圈吧。

geely123 · 发表于 2010-4-29 18:59:19

1：把模具压料面做成镶块形式，使用好的材料，耐磨性能好，比如CR12MOV
2：降低压料面的研合率，在产品四周做成拉延筋，降低压料面的磨损，可以解决这个问题。
3：提高机床的吨位，抬高平衡垫块，降低磨损起热。
个人见解可以参考。。。。。。。。

XINQINGYIZHAN00 · 发表于 2010-4-29 19:01:16

那模具也真够烂的。

04011507 · 发表于 2010-4-30 14:14:20

谢谢各楼的回答，
1.压边圈及凹模都采用了CR12MOV的镶块
2.现有模具上无法加拉延筋，因为产品已到量产阶段，每次生产200余件就要撤模，无法建立库存
3.抬高平衡块有可能造成零件切边少料，产品同样报废。

734beer · 发表于 2010-5-2 12:15:57

凹模R角换一种焊条试试，我们以前轮罩也遇见这种情况。试试哈工大（威海）三盾焊接材料FW-61系列。

04011507 · 发表于 2010-5-2 17:32:33

不是因为R角拉毛的。R角部位没有产生拉毛，拉毛的起始位置是在压料面上！！

734beer · 发表于 2010-5-3 00:05:24

请问钣材是什么，和钣材有很大的关系了

04011507 · 发表于 2010-5-3 14:02:55

DC06 0.8的板！

huhan2008 · 发表于 2010-5-3 18:49:26

镶块进行一下TD处理可能会好

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