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第一节 模具设计
一、 模具设计步骤
1. 模具结构的选择
2. 分型面的选择
3. 型腔尺寸的确定
4. 镶块及型芯安装方法的确定
5. 其它尺寸的确定。
模具结构的形式直接关系到制品质量、生产效率、模具加工难易、使用寿命等。制品不同,模具结构不同;制品相同,使用的设备不同、加工工艺不同,模具结构也不同。
二、 分型面的选择
1.分型面:分开模具,取出制品的面。
2.分型面选择位置的不同直接影响到胶料的填充、制品质量、模具加工、模具使用、制品修边等。
3.分型面设计原则
⑴保证制品顺利取出与脱模
具体结构见下图。
⑵模具的分型面应尽量闭开制品的工作面
具体结构见下图。
⑶同一类型制品不同分型面的选择
同一类型制品的分型面选择必须考虑到制品的取出。制品能否取出决定于制品厚度、断面与内径的大小。
具体结构见下图。
⑷分型面选择的最大特点
分型面的选择在制品的非工作面上,或者在制品的边角、圆弧突出点的面上。突出点在边角或圆弧相交的制品,分型面一般设置在边角或圆弧相交处为宜。如图所示。
⑸夹布、夹织物制品的分型面
夹布、夹织物制品的分型面的选择,既要考虑胶料与夹布织物的安放与填充,又要考虑胶料与织物的压紧和压实,因此,分型面必须有适当的镶嵌的深度。常用的镶嵌深度H=3~6mm。如图所示。
⑹橡胶制品中各类套管、防尘罩、橡胶轴承分型面的选择
上述制品分型面的选择应根据工厂的实际情况考虑,但一定要保证模具导热均匀,制品取出方便。分型面可分为立式、卧式。具体见下图。
对于一般细长套管(两头大、中间小,或带有台阶的各类保护套),当立式分型面加料困难,且模具闭合高度超过模具宽度而影响导热时,通常采用卧式分型面的模具结构。如图。
对于波浪形的防尘罩,分型面采用卧式两瓣模结构。模芯由多件(5~6块)镶块组合。如图所示。
如果防尘罩台阶较少,其中一端口径较大,制品厚度小于1.5mm,也可采用整体模芯结构。这样模具加工容易,操作方便。也可采用圆片形拼合模芯结构。如图所示。
另外,橡胶轴承制品分型选择应根据制品高度确定。当制品高度超过60mm时,模具应采用卧式分型面。如图所示。
常用O型圈分型面 的选择,一般按使用要求可分为180°和45°分型面的结构。如图所示。
180°分型面一般适用于固定(静态)密封的场合,45°分型面一般适用往复直线、旋转运动的动态密封场合(固定密封也可使用)。
三、 模具定位
模具型腔一般由多块模板组成,要确保制品在型腔中获得准确的形状与位置,必须采用不同的方式的定位,不然难以压制出准确的制品。
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