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本人原来是做塑胶模具的,现在因为公司增加了橡胶产品,又要学习橡胶模具的结构了.
我参观了不少橡胶厂也发现了不少问题,结合塑胶模具的经验,列出几点大家一块讨论下,也当作是一种学习,大家共同进步.
1.模具整体加热,如果增加顶出结构模具将变的很大且不利于加热,所以考虑直接型腔型芯板加热,用隔热板将其余板隔开.
2.冷流道太贵,是否可以考虑简易冷流道,控制分流板温度取消射嘴.
3.模具是否要热处理(其他公司给我公司开了几套模具都没热处理用不了多久就坏了)如果要用什么材料比较合适(H13??),硬度到多少合适(HRC50-52)
4.如果要热处理,那么就要镶模仁模芯,那么镶件之间的配合应该是怎样的?是否会跑毛边.
5,如果镶件跑毛边是否要做成活动的,方便除料.
6.型腔表面光洁度要求?是否有比较好的涂层工艺方便脱摸或除料.
7.如果采用顶出(顶针,顶块)配合间隙因为多少,是否会跑毛边?
以上请大家赐教,希望版主将此帖置顶.
我的想法是将橡胶模具作的更自动化更精密. |
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