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      [求助] 连续模如何控制飞屑?

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      发表于 2010-10-11 17:59:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
      现在有一套连续模,带精修的,冲1.5mm的铁板,老是有很细小的铁屑跑上来压伤产品。飞屑的地方有很多,冲孔、预冲、精冲都会有细小的铁屑上跑,求高人指点,如何避免上述一些问题?谢谢
      发表于 2010-10-11 18:48:48 | 显示全部楼层
      材料上加油应该会好一点吧
      发表于 2010-10-11 19:31:00 | 显示全部楼层
      合理的冲裁间隙,冲头、刀口用慢走丝线割,模具生产久了冲头会磨损,要更新,做到这些应该不会有太多飞屑的
      发表于 2010-10-11 20:04:10 | 显示全部楼层
      支持楼上说法   

      加一点   个人认为刀口和冲头用好点的材料也是有必要的   你那也是1.5的料
      发表于 2010-10-11 21:20:51 | 显示全部楼层
      支持二楼说法
      还有用任性好点的材料生产还有在生产时要在料带上加冷却液
       楼主| 发表于 2010-10-15 19:05:50 | 显示全部楼层

      回复 板凳 的帖子

      全部是用慢丝加工修三,冲头与入子用的是SKH-9的材料。现在在冲压过程中有加冲压切削专用油,现在速度只开到100,有时候还是会有那么一些屑飞出。郁闷呀。
      发表于 2010-10-16 12:22:43 | 显示全部楼层
      大家说得不错,在下面加个吸尘器。
      发表于 2010-10-16 17:22:25 | 显示全部楼层
      加吹气
       楼主| 发表于 2010-10-18 14:25:48 | 显示全部楼层
      加吹起的也不行,加吸尘器也不行,我郁闷呀!!1
      发表于 2010-10-19 14:38:02 | 显示全部楼层

      回复 9楼 的帖子

      吹气加在上面即可!!
      发表于 2010-10-19 18:21:46 | 显示全部楼层
      如果不行那就冲一个擦一下啦
      发表于 2010-10-19 18:34:34 | 显示全部楼层
      说实话这也是冲压模的一大难点,特别是不锈钢的材料。模具没有问题,冲压油是关键。我曾经的一个模具,和这情况一样
      发表于 2010-10-19 20:49:16 | 显示全部楼层
      有没有试过下模刀口短直身位,不存废料的,下加吸尘器。再加上冲压油。
      发表于 2010-10-19 21:43:13 | 显示全部楼层
      你的间隙多少?间隙小了会有二次切削,试着放大点就会好
      发表于 2010-10-23 13:05:24 | 显示全部楼层
      其实我也是过来人,对于粉末是很难解决的,要保持切面光亮和无毛刺。需要极高的精度,冲头料要用钨钢的,只能少一点,没有是很难实现的
      发表于 2010-10-23 13:07:24 | 显示全部楼层
      间隙尽量取下限值,这样冲头压力会小些,增大寿命
      发表于 2010-10-23 13:09:01 | 显示全部楼层
      冲头一般用久了会粘刀的,如果解决了粘刀的办法,应该好解决了
      发表于 2010-10-23 13:10:23 | 显示全部楼层
      据我的意思,你因该把冲头拿过去电镀一下,效果会好些
      发表于 2010-10-23 13:10:52 | 显示全部楼层
      据我的意思,你因该把冲头拿过去电镀一下,效果会好些
      发表于 2010-10-23 13:12:19 | 显示全部楼层
      据我的意思,你因该把冲头拿过去电镀一下,效果会好些,电镀很少有人镀起来
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