很急的求助

sxw_bh

这个产品为平面下料，最宽边尺寸6.5。材料厚度1.5，材质SUS304，要求:8W次磨一次刀口，毛刺0.1以内。
求助高手如何满足这两个条件，有什么好的方法。特急！！！！！

13412253000

从间隙，刀口，冲头材质入手吧！

13412253000

从模具间隙，下刀口，上冲头材质入手考虑吧！

sheng715

模具材料用好点，间隙稍大一点点，加工的话，精度及光洁度高一点，

wen126

材质，间隙，加工方式！

sxw_bh

间隙大点，寿命是够了，可毛刺就会大；想毛刺小，间隙就要小，但寿命就不一定够，而且材料厚是1.5，间隙大点也不一定能达到8W次的寿命啊。模具材料已经决定用钨钢了。
各位还有什么好的方法吗？再次谢谢。

迷茫70

恐怕很难做到你所说的要求

290263684

个人觉得最好别用钨钢，成本高.只要压模很容易就暴掉.加工麻烦，做这样的你用SKH-9的料完全可以了，冲1.5的料想要做到8W次不是不可能   你可以做精冲   就的陈本要高一点    精冲出来效果好   毛刺也可以从根本解决   这样你不用钨钢做刀口和冲子相对成本也不会高到哪里去   就是多一步

以上纯属个人意见     如果看不过去请大家别喷我
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sxw_bh

8楼的兄弟和我当初设想的一致，这是我一个兄弟的产品，他说要用WC，我觉得ASP-60也不错，但这两种模具材料价格都高的惊人。既然8楼的兄弟也支持用精冲的办法，那我就觉得这个产品没问题了。多谢！！！

123456fly

各位前辈，我想问下现在做冲压模具的维修员一个月能拿到多少啊???????????????

sxw_bh

现在还有一个问题，产品太长了，我本来想对排料，切断后折弯，但因为是对排所以折弯后就不好抬料，而且单凭料带抬不起这多长的料；如果并排两个产品那抬料也是一个问题；如果将产品转90度折弯，抬料高度就太高了，而且送料长度也太长了。有没有高手给一出可行的方案。
我原来想单冲做这个产品，所以当时没考虑这个问题，但朋友说要连续模，所以问题就出来了。