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      查看: 2085|回复: 11

      讨论一下这个产品的模具结构

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      发表于 2011-6-27 19:44:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
      尽量完善,要求全热流道!不要冷料。[localimg=400,211]3[/localimg]

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       楼主| 发表于 2011-6-27 19:47:02 | 显示全部楼层

      大家发挥想象

      结构尽可能好,腔数和结构都要考虑,腔数尽可能高。
       楼主| 发表于 2011-6-27 19:52:03 | 显示全部楼层

      大家注意

      如果讨论好,我会陆续上传一些产品。大家共同提高,这个论坛上的技术水平不太高。
      发表于 2011-6-28 23:18:04 | 显示全部楼层
      按使用要求呗
      个人觉得倒灌
      发表于 2011-6-29 20:03:33 | 显示全部楼层
      用瓶胚结构!!!!!!!!1
       楼主| 发表于 2011-7-2 09:20:51 | 显示全部楼层

      不行哦

      都不行。仔细想想。全热流道。
      发表于 2011-7-3 18:52:37 | 显示全部楼层

      回复 楼主 的帖子

      注射器建义采用一出二,油缸抽芯,进胶点在筋条上,建义取消圆弧开加强筋
      ,如简图

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      发表于 2011-7-10 14:57:06 | 显示全部楼层
      好好學習是必要的
      发表于 2011-7-10 19:14:08 | 显示全部楼层
      注射器以前帮客户加工过,接针头位置是放电加工注射器直身位置是车床加工的针头位置和直身位置在前模,是分两块板的。
       楼主| 发表于 2011-7-11 11:22:14 | 显示全部楼层

      回复 8楼 的帖子

      这个靠普,直身和头部是在前模。
       楼主| 发表于 2011-7-11 11:24:39 | 显示全部楼层

      回复 6楼 的帖子

      进浇位置,不理想。而且这样进浇无法做全热流道。
      发表于 2011-7-29 11:53:06 | 显示全部楼层
      直身和头部出母模,顶出的话取消方铁,用注塑机顶杆直接定,当然要做推板模的。
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