模具保养(转抄自)

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1.模具表面的保养
○1使用过的模具中留有脱模时的残渣，垢污，油类等，必须仔细地使用脱脂棉沾酒精或肥皂水清除；对于粘接比较牢固的，可用纯铜棒或纯铜板先轻轻铲除，然后再擦拭；最后将模具风干。
○2在模具存储之前,还应清除由水或腐蚀性塑料所引起的锈点。若锈蚀严重得擦拭不掉，还应使用研磨剂研磨,抛光。
○3在使用经过一段时间保管的模具之前，必须对模具进行除油。否则进入模具表面，镶拼部位和推杠间隙等部位的油往往会在成型时渗出，使塑件产生缺陷。尤其是对于透明塑件的成型，绝对要除油。除油的方法是先拆开模具，用酒精等易挥发溶剂擦洗杆类，型腔型芯镶拼部分和各种孔。对于不易拆开的部分，可注入溶剂，一边用压缩空气吹，一边擦洗。(不要企望经过几次成型会将模具中的油带出来，这样做只能起到事倍功半的效果，最终还得把模具拆开清洗。)
1．冷却水道的保养
随着时间的推移，冷却水道表面易于沉积水垢，锈蚀，杂质等，并由此减少冷却水道的截面积，大大减少冷却液与模具的热交换，从而影响冷却效果。
    直通式的冷却水道可在钻床上用钻孔的方法来清理。外露形式的水道，如回转型腔芯外圆表面的水道槽，可用砂纸砂光。对于几何形状特殊的冷却水道，可考虑采用弱酸溶剂和高压水来清理。
为延长冷却水道的使用寿命，在模具停用时，应即用压缩空气将冷却水道内的水清除，并风干。有条件的话，也可由热空气烘干。
2．模具加热及控制系统的保养
加热，控制系统的保养对热流道模具尤为重要。在每一个生产周期结束后，都应对棒式加热器，带式加热器，热电偶等用欧姆表进行测量，并与模具的技术说明资料相比较，以保证其功能的完好。与此同时，控制回路可通过安装在回路内的电流表测试。
   抽芯用的液压缸中的油尽可能排空，油嘴密封，以免在储存过程中液压油外泄污染模具和周围环境。
   模具的各种保养工作结束后，应仔细对其进行干燥处理，喷涂上防绣油，这对于可动部件，如推出系统，滑块等，尤为重要。切忌在模具未风干时就喷吐防锈油，因为此时防锈油很容易将未挥发掉的水汽封闭在模具零件表面，水汽长期得不到散发而引起零件锈蚀，防锈油反而起反作用。

nklinjh

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zhuruntao2006

hao! 定！多谢！

zhangjunhui03

不错不错，学习学习！